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无污染洁净式防排烟复合风管技术指导

来源: 发布时间:2024年01月05日

现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求,主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先,很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物(TVOC),这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高,终超过标准限制。其次,在顶回风设计的洁净厂房项目中,防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子,将会增加空气循环净化系统的负担,提高厂房的运行成本。更严重的是,这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级,使其无法达到设计要求。因此,洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而,现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。各行业基本适用,各行业洁净需求,荣势风管都能满足。无污染洁净式防排烟复合风管技术指导

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在洁净风管安装前,需要先进行一系列的准备工作。首先,应校核风管、部件、风口等的位置、标高是否与设计图纸相符,并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确,以排除交叉打架现象。核实无误后将预制的支吊架、风管及部件运到安装现场。其次,按照净化空调风管安装工程图纸做好测量放线,门窗、墙体、室内地坪等工程施工结束并具有净化空调风管安装必要条件。风管、静压箱及相关零部件一定要擦干净并确保无油渍污垢和尘土。当工程项目中停或结束时,端口应封住。然后,为了安装方便,风管尽量在地面上进行连接,一般可连10~12m。风管连接前必须对风管内表面再进行一次仔细的真空吸尘清洗,连接好的风管两头要用塑料膜封口。法兰垫料宜使用厚度5~8毫米的不产尘、不易老旧化且有着一定强度和弹性的橡胶条。此外,需要注意的是洁净系统安装质量的好坏与施工现场的环境清洁度有直接关系。因此,施工现场必须保持清洁,并进行完善的防尘措施。只有严格按照这些步骤进行操作,才能保证洁净风管的安装质量和使用寿命。

洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。 该风管系统具有低阻力的特性,能够减少风量阻力,降低能耗。

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    应如何判定相关产品是否符合消防要求?1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428-2009)进行判定,并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求,需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作,需提供相关检测报告;板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物,且根据火灾标准温升曲线,产品熔点应大于800℃为宜,玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求,不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时,复合板材的覆面层粘贴应牢固,表面平整无破损,内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时,应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板,可不对内外衬钢板厚度做相对应要求,风管整体满足风压强度测试即可,且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告,以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性,进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。。洁净式防排烟复合风管安装简便,可快速完成安装调试工作。防排烟洁净式防排烟复合风管怎么样

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洁净风管制作为保证手术室区域环境参数(如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差)能够满足设计的环境要求,必须按如下方法制作洁净区域风管。(1)洁净风管制作程序(2)主要施工方法风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型,实行机械化流水作业,根据工程量设一条流水线。①风管加工场平面布置图②加工区的清洁措施与要求a.作业场地选择在ICU区域。b.本加工场地为封闭建筑,外墙和屋面均已完成,地面铺设0.8mm塑料薄膜封面及10mm厚木板。c.加工场地配设长柄尼龙板刷4只,洗涤液配制桶2只,白绸布2匹,胶靴2双,布剪刀2把,吸尘器1台,专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区,每日水清洗二次,专人看管,进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫,其余部分划线分区,不同作业不得越位,避免交叉污染,各作业区每日清扫二次。d.所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。无污染洁净式防排烟复合风管技术指导