变频器维修时振动问题及对策!变频器工作时,输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力,策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合,造成电磁原因导致的振动!对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量,在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响!但采用正弦波PWM方式时,低次的谐波分量小,影响变小!减弱或消除振动的方法,可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分!使用PAM方式或方波PWM方式变频器时,可改用正弦波PWM方式变频器,以减小脉动转矩!从电动机与负载相连而成的机械系统,为防止振动,必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波!负载匹配及对策生产机械的种类繁多,性能和工艺要求各异,其转矩特性不同,因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质,即负载特性,然后再选择变频器和电动机!负载有三种类型:恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载!不同的负载类型,应选不同类型的变频器!上海枫逸工业设备维修的特点分析。辽宁自动化变频器维修市场报价
变频器维修之“量”该方法主要依靠万用表检测,就当下而言多使用数字万用表进行!针对变频器各类故障检修而言,使用万用表解决搞定的约占65%!对于如何使用万用表测量,本人相信广大电工朋友都能熟练掌握运用,在此本人只强调一点:由于变频器内部多高压储能元件,在断电后切记先放电再经行测量作业,不然万用表难保呀!图四晒出的该只外观和颜色看起来都无异样,标称阻值为15KΩ的1/4W色环电阻,用万用表实测值已变为无穷大(由于该电阻变质,致使某品牌22KW变频器报出“输出电流不平衡”故障)上海西门子变频器维修推荐厂家工业设备维修机的应用范围。
变频器维修直观检查法就是发挥人的手、眼、耳、鼻的感知来寻找出故障原因!这种方法常用并且首先使用!“先外再内”的维修原则要求维修人员在遇到故障时应该先采用望、闻、问、摸的方法,由外向内逐一进行检查!有些故障采用这种直观法可以迅速找到原因,否则会浪费不少时间,甚至无从下手!利用视觉可以线路元件的连接是否松动,断线接触器触电是否烧蚀,压力是否时常,发热元件是否过热变色,电解电容是否膨胀变形,耐压元件是否有明显的击穿点!上电后闻一闻是否有焦糊的味道,用手摸发热元件是否烫手!很重要的是还要问,问用户故障发生的过程,有助于分析问题的原因,便于直接命中要害.有时问问同行也是个捷径!
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常!当变频器进入日后正常工作状态,起动跳闸现象不会再发生!
在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复!例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV!当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加!可能超过6.6KV!此外,当退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障!电机负载对变频器的反向影响!在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度!此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压!变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障!控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护!因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因!有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的!误报甚至导致变频器跳闸!变频器维修哪家强?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!浙江多功能变频器维修生产厂家
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变频器维修的故障判断:整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起!在排除内部短路情况下,更换整流桥!在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等!逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起!在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块!在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆!在确定无任何故障下,才能运行变频器!上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况!显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起!解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件!显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏!如霍尔元件、运放电路等!电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起!空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起!辽宁自动化变频器维修市场报价