3D可视化是数字孪生成果的表达工具上文在讲数字孪生基本概念的时候提到过数字孪生体一词,什么是数字孪生体呢?数字孪生体简单来说就是通过数字化手段对物理对象进行描述,这种描述可以分成不同层级,**基本的就是描述几何模型,包括物理对象的大小、形状、内部结构、空间位置以及不同零件间的位置关系等等,这也是将物理对象可视化的过程。
可视化可以分为2D和3D,比起2D可视化,3D可视化能够更加直接地将各行业的数据立体化地呈现出来,因此现在大多数字孪生都是通过3D可视化表达。我们可以简单理解为,3D可视化其实是数字孪生成果的一种常见表达工具。 工厂的老旧设备并不具备***的数据采集能力,也缺乏支持数据互联互通的通信模组。重庆一站式智慧工厂可视化联系人
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目前,数字工厂的兴起**着电子行业的自我革新,而设备互联生产数字化将带领电子行业迈向智能制造。文|代润泽对于许多电子行业的企业来说,产品生产的过程往往牵一发而动全身,不同工序、不同职能之间的生产数据,需要通过快速的传递,才能*****的提高生产效率。面临如***益高速发展的经济,原有的生产模式显然不足以支撑当下的发展刚需,如何提高生产效率的同时为企业降低成本并提升生产质量就变得尤为重要。01电子行业已经迈向数字化方向发展提到数字工厂,就是产品从研发、生产到上市等全流程的生产过程中都在数字化环境下实现,对于企业的管理者来说,将不再受到时间、空间的限制,在办公室里,在出差途中,甚至任何时间和地点,都可以通过IT系统,直观的了解产品生产细节,快速做出决策。而原有的IT系统已经很难满足新一代数字化工厂管理的需要,对于传统制造业来说,想要进行数字化**,其中就包括搭建设备互联平台(IoT平台),向下实现关键设备运行数据采集,向上为上层应用系统提供数据支持,并且,***推行全员生产维护(TPM应用);通过对积累的设备数据进行分析,完成关键设备和TOP故障的建模和预测,实现设备管理的智能化。02设备联网让信息不再是孤岛。
综合管理可视化基于数字孪生技术构建的智慧工厂,能够直观地将厂区建筑及各领域管理要素得到精细复现,并基于全域数据信息,建立一系列业务决策模型,能够实现对当前状态的评估、对过去发生问题的诊断,以及对未来趋势的预测,为业务决策提供科学依据基于数字孪生技术打造智慧工厂,实现工厂的全要素数字化和虚拟化、生产管理实时化和可视化、设备运维协同化和智能化,助力工业企业实现数字化运营
通过全栈三维可视化技术来进行精细化建模,打造整个厂区环境,从园区、车间、生产流水线、设备的逐级可视,还原工厂车间布局,生产设备模型,生产工艺等,并展示各类设备的空间位置,清晰完整地展现整个工厂环境同时,按照从原料入厂到成品出仓(含检验)的实际工艺流水线仿真展示生产的整体流程,表现关键设备动作、物料流向、生产流程流畅程度等;对接工艺流程系统,基于3D场景实时模拟工艺流水线的状态,如正常、故障、拥堵等。在系统中模拟展示物料、 AGV车辆聚集情况,用户可通过调节特定工艺流程参数模拟仿真工艺变化,调试生产方案,发现生产线隐含问题,提高实际生产线工作效率 避免了因消防栓不可用而造成人民生命财产的损失。
用户侧交互方面,各类交互技术融合应用不断优化数字孪生使用体验。多模态交互、跨终端交互、一体化交互广泛应用,通过丰富、精确、恰当、生动的展现和交互,提高用户操作的便捷性和使用粘性。多模态交互技术快速普及,在传统桌面交互的基础上,机器视觉、语言理解、动作捕捉等交互技术得到广泛应用,提高交互输入效率。海淀城市大脑智能交互中台融合时空要素、语义理解和智能搜索,实现城市全要素、全状态洞察和多模态一键搜索。跨终端一体化交互提升操作便捷性,在城市运营管理、交通事故处理等应用场景中,移动端、PC端、大屏等多终端同源可视化、多屏互动与一体化联动广泛应用,实现业务流程的无缝衔接和高效运转。虚拟现实难以支撑业务场景落地,2021年,元宇宙理念的热潮带动虚拟现实技术(VR/AR/MR)加速发展,但是,开发成本高昂、使用便捷性不足、内容生态匮乏等问题,仍然制约虚拟现实在数字孪生城市业务场景的落地应用。开发侧交互方面,低代码构建技术大幅提升数字孪生场景开发效率。快速增长的数字孪生应用场景需求,使得缓慢的定制化开发过程与用户快速交付、低成本运维需求的矛盾日益突出。为满足快速发展的市场需求,alameta数字孪生应用场景。上海一站式智慧工厂可视化价格行情
基于数字孪生的三位技术为基础,将人工智能、物联网(IOT)、大数据分析等新一代信息技术进行整合。重庆一站式智慧工厂可视化联系人
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