平键工艺：正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。普通平键用于带毂零件无需在轴上移动的静联接;导键固定在轴上,而毂可以沿着键移动;滑键固定在毂上，而随毂一同沿着轴上键槽移动。导向平键和滑键都构成动联接。导向平键适用于有沿轴向移动的键连接，如，有换挡要求的轮齿。普通平键适用于轴向位置固定齿轮的键连接。一般的，导向平键可能的失效是键侧磨损、压溃和剪切。普通平键是压溃和剪切。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，分为矩形花键和渐开线花键。圆头平键条厂家
矩形花键的分类:按使用要求分:分为一般使用与精密传动两种。按联结使用要求分:分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。每种情况下花键配合的公差等级都不相同。对矩形花键的形位公差做如下规定:因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越很大实体边界。为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守很大实体原则，即不能够超过实效边界。矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照花键规格规定的次序标注。鹿城冷拔平键定制平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。
平键：高度、宽度方向都是平行平面；特点：两侧面为工作面，靠键与键槽两侧面间的挤压传递转矩；键的顶面与轮毂键槽底间则留有间隙；轮毂键槽轴向开通才能装配。分类：平键分为普通平键、导向平键、滑键、薄型平键。普通平键分为A型键(圆头)、B型键(方头)和C型键(单圆头)三种；A型：端铣刀加工，在槽中固定良好，但轴键槽的应力集中较大；B型：盘铣刀加工，槽应力集中较小，但键的固定不利，需用螺钉固定在轴的键槽中；C型：端铣刀加工，常用于轴端与毂类零件的联接；导向平键使轴上零件周向固定；工作面与轮毂键槽为间隙配合，零件能沿轴向滑动，主要失效形式为工作表面的磨损。键需固定在轴的键槽内；设有起键螺孔，方便起键；导向性较差，零件滑动的距离不能太大。
平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能：普通平键用途很广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。平键分为普通平键、导向平键和半圆键三种，它们都是依靠侧面传递扭矩，对中性良好。
平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小;联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短;对于联接的对中性要求;键是否需要具有轴向固定的作用;以及键在轴上的位置(在轴的中部还是端部)等。平键联接的强度校核：平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。龙湾20CR平键生产厂家
普通平键高度h的公差带一般采用h11；长度L的公差带一般采用h14。圆头平键条厂家
导向平键和滑键的区别：导向平键：固定在轴槽中，用于轴向移动量较小的场合。滑键：固定在轮毂上，用于轴向移动量较大的场合。半圆键联接：优点：工艺性好，装配方便。缺点:对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。特别适用于锥形轴端的联接。楔键联接：特点：键的上下两面为工作面。工作时，依靠键的楔紧作用来传递扭矩。能承受单方向的轴向力。对中性较差。应用：适用于定心精度不高和低转速的场合切向键联接：在重型机械中常采用切向键---一对楔键组成。特点:·键的窄面为工作面。工作时，靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。承载能力很大。应用：由于键槽对轴的削弱较大，故常用于直径大于100mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。圆头平键条厂家
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