平键什么材质好?这要视具体情况而定。如果传动的扭矩不大，随便什么普通碳钢都可以的，以降低成本为好。如果传动的扭矩大，用45#调制处理，键是忌讳高硬度的，绝非硬度越高越好的。采用的材质为碳钢45H。平键的简单介绍:平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压。平键的材料和轴的材料和转子其他部件的材料有关，一般无腐蚀的情况下，45号钢可以使用，但是在腐蚀环境下，一定要考虑平键使用的场合和腐蚀源，如和液体性介质接触的平键一定要考虑到介质的腐蚀性，选择相应的材料，特别是酸性环境，材料的选择很关键，不同的酸，混合酸，对应的材料差别很大，必须注意。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成的，分为矩形花键和渐开线花键。鹿城10#平键条厂家推荐
平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。普通平键是很通用的，因为它结构简单，拆装方便，中性好，适用于高速、变载荷、耐冲击的场合。半圆键呈半圆形，可在键槽内摆动以适应轮毂键槽底面的形状。常用于锥形轴端的连接，连接工作负荷不大。如锥形轴头，通过半圆键连接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用于紧键连接。组装后，轴和轴上的零件受倾斜的影响产生偏斜和偏心，不适合要求精度高的连接。洞头普通平键条定制厂家平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。
花键联结与平键联结相比，花键联结具有定心精度和导向精度高，承载能力强的优点。但是花键的制造工艺比平键复杂，制造成本相对较高。花键联结由内花键与外花键构成，花键联结是平键联结在数目上的发展。但是由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联结相比，花键联结具有承载能力强(可传递较大的扭矩)，定心精度高和导向性好等优点,在机械T业中被较广应用.因此，花键联结适用于定心精度高、载荷人或经常潸移的联结。传统的精度设计是通过查国标中的表格，然后记录数据，通过多次的计算来确定零件的基木尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的。这样不但浪费时间，而且准确度不高。为了改变这一现状，借助计算机的计算速度和高的准确度来完成精度设计。
平键：高度、宽度方向都是平行平面；特点：两侧面为工作面，靠键与键槽两侧面间的挤压传递转矩；键的顶面与轮毂键槽底间则留有间隙；轮毂键槽轴向开通才能装配。分类：平键分为普通平键、导向平键、滑键、薄型平键。普通平键分为A型键(圆头)、B型键(方头)和C型键(单圆头)三种；A型：端铣刀加工，在槽中固定良好，但轴键槽的应力集中较大；B型：盘铣刀加工，槽应力集中较小，但键的固定不利，需用螺钉固定在轴的键槽中；C型：端铣刀加工，常用于轴端与毂类零件的联接；导向平键使轴上零件周向固定；工作面与轮毂键槽为间隙配合，零件能沿轴向滑动，主要失效形式为工作表面的磨损。键需固定在轴的键槽内；设有起键螺孔，方便起键；导向性较差，零件滑动的距离不能太大。平键的上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩。
普通平键：A型B型C型。A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。应用很广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。导向平键：键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动。用于轴上零件轴向移动量较大的场合。平键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10 mm，且符合长度系列值。龙湾A型普通平键条厂家
平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。鹿城10#平键条厂家推荐
平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；对于联接的对中性要求；键是否需要具有轴向固定的作用；以及键在轴上的位置（在轴的中部还是端部）等。平键联接的强度校核：平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。鹿城10#平键条厂家推荐
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