AG玻璃参数之—-光泽度：了解AG玻璃，首先要了解玻璃的各项参数，光泽度作为重要参数之一，更需要首要了解了。所谓光泽度，表示的物体表面接近镜面的程度，光泽度越高说明玻璃表面越接近镜面。AG玻璃的主要用途就是防眩光，而产生防眩光的主要原理是漫反射，测量漫反射的主要指标是光泽度。测量光泽度有什么用处？光泽度是视觉感受的一方面，它被定义为“表面属性”，这种属性使AG玻璃有光泽度的质感外观效果。蚀刻AG玻璃表面光泽度与很多因素有关系，比如：蚀刻时间长短、材质特性等等。喷涂工艺AG玻璃通俗讲就是在玻璃表面涂覆一层颗粒附着物达到防眩光效果。肇庆电视机显示器玻璃订做
AG防眩玻璃，可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而明显改善显示效果。主要应用：目前防眩玻璃已普遍用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器、触摸屏、工业仪表及高级像框等领域。AG玻璃一般指抗反射玻璃。抗反射玻璃是一款适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃。中文名抗反射玻璃类型抵抗反射，增加透光率的玻璃开发国家德国发展前景适用于建筑材料、太阳能利用等。抗反射玻璃，顾名思义，就是抵抗反射，从而增加透光率的玻璃。该项技术已经由德国一家研究所开发成功，虽然它的价格不菲，但在国外市场仍很受欢迎。这种新型玻璃的透光率高达99．5%，为了增大玻璃的透光率，玻璃表面涂覆了一层具有防止光线反射的涂膜层，形成抗反射功能的新型玻璃将在新世纪里的玻璃加工业中占有重要地位。该玻璃在建筑材料、太阳能利用、光学仪器制造等诸多的领域中有着广阔的市场及发展前景。广东磨镜玻璃公司咨询AG玻璃多用于触屏、显屏、触板、视窗等系列。
调整钢化玻璃的安装角度与观察角度在一定程度上可以避免彩虹斑产生视觉影响。钢化玻璃彩虹斑的出现与玻璃的安装角度和观察角度有很大的关系，之所以我们能看到钢化彩虹斑，是由于可见光线通过玻璃时发生了偏振。光线从玻璃的表面以某一角度反射时，就有部分光线发生了偏振，同样透过玻璃的折射光也有部分发生了偏振，当可见光线的入射角的正切值与玻璃的折射率相等时反射偏振达到较大值。无色透明玻璃（浮法玻璃）的折射率为1。5，光线以56°的入射角从玻璃表面所反射的光几乎全部为偏振光，玻璃表面的反射率为4％，我们所看到的反射光是从两个各为4％的反射率的表面反射的。光线照射到门窗幕墙的内表面时，由于反射光经过了存在应力的玻璃，这部分光与门窗幕墙外表面的反射光发生干涉作用就产生了彩色斑纹，因此，在以入射角56°观察玻璃时彩虹斑纹较为明显，特别是采用钢中空玻璃的门窗幕墙，由于反射面较多偏振光也较多，对于有同样应力不均匀的钢化玻璃，我们看到的彩虹就会显得更加严重。
三种浮法玻璃不同透过率和加工注意事项： 大家都知道，普通白玻主要用于建筑领域和视频玻璃领域，也是国内众多浮法线的主打产品，其产品特性为玻璃透过率位于67～89%之间(其值随玻璃厚度变化而变化)，铁含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃;它是一种品质高、多功能的高级新型玻璃，透过率一般在91.5%以上，铁含量一般控制在150ppm以下;高白玻璃是一种介于普白和超白玻璃之间的品种，透过率一般控制在89.5～91.5%之间，铁含量控制在200～400ppm之间，其用途是用来加工成工艺品玻璃。AG玻璃的光透过率跟光反射率之间没有直接关系，而是跟AG玻璃的光泽度值紧密相关。
初次使用AG玻璃，应该如何选择光泽度？ 如果是全贴合的话，建议单面。 单面和双面的区别在于，单面AG贴合之后光泽度无变化。而双面AG贴合之后，AG面被OCA光学胶填平而失去防眩作用，只剩下另一AG面发挥作用，则光泽度值会上升15~20。 如果是框贴，则单面和双面都是适合的。光泽度不受影响。 有一款ATM上面的用的玻璃盖板，光泽度为70，从2008年开始分别出往国内和日本，规格从未变动过。我们也一直把这个规格定为ATM的固定标准，凡是ATM的案子，都直接推荐这个规格。可是有一位客户收到样品之后反馈，远远达不到防眩防反光的效果。原来这位客户在中东国家，阳光强烈，光泽度70就远远不够用了，需要更低的光泽度。AG防眩玻璃可使反光影响模糊，防止眩光。浙江磨镜玻璃图片
AG防眩玻璃结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕。肇庆电视机显示器玻璃订做
钢化玻璃表面的清洁处理方法： 1.利用紫外线辐照玻璃表面，使玻璃表面的碳氢化合物等污物分解，从而达到清洁目的。在空气中用紫外线辐照玻璃15h就能得到清洁的表面。如果增加紫外线的能量，用可产生臭氧波长的紫外线辐照玻璃Imin即可产生很好的效果，这是由于玻璃表面的污物受到紫外线激发而离解，并与臭氧中的高活性原子态氧作用，生成易挥发的H2O、CO2和N2，导致污物被清理。 2.离子轰击处理，离子轰击或称离子蚀刻、离子溅射，在表面测试仪中常用来清洁样品表面。常用的溅射离子为Ar+，由离子设备加速，加速能量为500、104ev，工作电流为1、200A。溅射的Ar+可逐步剥去表面污染物质，随溅射时间的延长，剥去的表面层深度也随之增加。在利用高能离子轰击玻璃污物的同时，也会使玻璃表面自身的一些组成蚀刻去，所以应控制适当的溅射速度和溅射时间，以获得清洁的玻璃表面，又不致影响原有表面的组成和结构。肇庆电视机显示器玻璃订做