ASTMD3363,通常被称为铅笔硬度,描述了使用已知硬度的铅来测量涂层的耐划伤性方法。虽然结果可能因操作员和铅本身而异,但当严格控制测试技术的数据集时,该方法则是一个有价值的工具。在该数据集内,划痕测试中显示的硬度也反映在铅笔硬度结果中。NSSD的硬度是性能排在第二的竞品的两倍。图2显示了每种助剂对涂层硬度的影响。测量涂层硬度的第三种方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示,在500和1000次循环后测量涂层的质量损失。该测试测量涂层抵抗逐渐磨损的能力和由划痕引起的形变。这种方法可以有效确定划伤和磨损性能的平衡点。结果表明,所有助剂都为涂层体系或多或少提供了一定的益处。化学物质HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨损,而NSSD提升耐磨损的效果一般。耐磨性主要由树脂体系的硬度控制,但该测试结果显示助剂也能起到一定的作用。 抗划伤材料保质期是多久,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。四川抗划伤加工
一般来说,所有涂层应用中都需要关注耐久性,但根据涂层的较为终用途及其所需的保护性能,其耐久性的含义可能会有很大的不同。建筑外墙涂料要求在抗紫外线和防潮方面具有优异的耐久性,而高性能工业涂料的耐久性则指的是长期防腐性能。此外,工业木器涂料的耐用性也很重要,它要求的是外观美观,具备抗划伤、抗形变的功能。除了美观之外,漆膜上的划痕会导致涂层早期保护性能失效。在工业木器涂料市场上,优异的抗划伤性已被视为一种不能满足OEM需求的性能。苏州表面抗划伤厂家抗划伤材料哪家更好,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。
其他抗划伤助剂依赖于高硬度的矿物来改善划痕。氧化铝、锆和硅酸盐是常见已知的具有高莫氏硬度的材料。这类材料的密度也很高,因此很难将其悬浮在涂层表面,故而对涂层的抗划伤性有很大影响。而且通常来说,它们的粒径一般也较大,容易产生混浊并降低光泽度。近年来,近期的纳米技术为高光泽透明材料配方的改进提供了契机。4抗划伤性能在高光泽涂层中非常重要,因为一旦出现缺陷,很容易被观察到。纳米材料在提供相同硬度的同时,会减少光泽度并保持清晰度。但是纳米颗粒的高比表面积常常使其难以分散,并且在干燥状态下使用时会产生呼吸健康危害。
对于木质的橱柜和家具来说,抗刮伤性能是一项非常关键的性能,因为它可以延长这些木制品的使用时间。助剂作为重要的配方添加剂,可以改善涂料性能。综合测试结果,可以看出助剂能够影响高光泽透明涂层的性能。在PTFE和HDPE性能测试过程中,发现含蜡产品影响涂层的表面能从而造成无法挽回的缺陷—附着力降低。且大多数测试中抗划伤助剂在耐化学性和耐水性方面都有一定的性能下降风险。这些助剂的预期效果是通过降低划伤的可能性来提高涂层的耐久性。只有NSSD在抗划伤性能方面有较好的表现,而在其他性能方面的表现却有所下降。这些结果显示(本文测试助剂的性能)超过了涂料市场目前市售助剂的性能。看划伤涂层和抗划伤膜效果一样吗,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。
划痕测试已经成为预估对划伤通常高度敏感的工程和装饰聚合物的表面性能的一个重要过程。划痕导致应力集中,造成机械强度、拉伯强度、撞击性能和疲劳负载降低,形成一个性能下降的表面。尽管有这些限制,在过去的几十年里,由丁聚合物具有良好的机械性能、自润滑性能和较高的清洁度,已经取代了金属用于摩擦领域。但是,由于其弹性恢复的特性,聚合物的划伤特性要比金属的划伤特性复杂得多。工业界采用多种划痕测试方法来确定聚合物的表面性能和聚合物涂层性能。然而,划痕测试是否可以在评估聚合物的结构(形态)变化中用作一种灵敏的定性和定量的方法,以及是否有利于材料的进一步开发,这些问题并没有一个确定的答案。因此,我们需要开发新的划痕测试方法,当进行材料改性如加入微米和纳米填料时,该方法应当能够做出灵敏的响应。 抗划伤材料生产工厂,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。耐力板抗划伤加工
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随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向高阶发展依旧是必然趋势。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。目前,有限责任公司制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司发展期。四川抗划伤加工