在有限元分析的过程中，通常是分为3个主要部分。前处理，求解计算，后处理过程。几何建模过程属于前处理过程。在有限元ABAQUS中，已经集成了前处理过程——也就是几何建模功能。但是现有的几何建模功能还不够强大，对于复杂的建模处理起来不够方便。因此，本次选择在专业的三维软件UG中进行建模处理。
针对本次模拟仿真的对象是塑料板料吹塑成型过程，所需要的结果主要是板料在成型过程中的厚度变化以及厚度场分布情况。根据研究的对象以及期望的分析结果，选择用壳体模型进行模拟。 吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。江苏PETG塑料包装按需定制
在 UG 中创建了模具和板料的几何模型，在三维软件创建的几何模型要导入到有限元软件中进行分析，需要将模型文件进行转化为有限元软件可以识别的格式。IGES——初始化图形交换规范，是被定义为 CAD 和 CAM 不同计算机系统之间通过 ANSI 信息交换的标准。可以通过 IGES这种格式将机械、工程、娱乐和研究等不同领域的工作结合起来，有效的保存三维模型信息。本次研究将三维 CAD 几何模型通过 IGES 转换导入有限元模拟软件ABAQUS 中进行分析，完成几何建模阶段工作。连云港PS塑料包装工厂直销泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。
物体之间发生相对滑动或有滑动的趋势时就会产生阻碍物体相对运动的摩擦力，摩擦是自然界的普遍现象[48]。在有限元模拟中考虑摩擦对分析结果的准确性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行为很复杂，摩擦与接触有关，而在有限元分析中接触是一个非线性问题，而且摩擦力是一个被动力。
由库伦摩擦定理可知，在物体产生相对滑动之前，摩擦力等于物体所受的外力，物体不产生相对滑动所能承受的比较大外力为物体所受的正压力 P 乘以静摩擦系数 u 静，而当外力超过比较大静摩擦力，物体就产生了相对滑动，在库伦摩擦模型中滑动区域，如图 4-12 所示，此时摩擦力等于正压力乘以动摩擦系数 u 动，通常情况下物体的摩察系数 u 动<u 静。对应在有限元软件 ABAQUS 中，软件提供了两种方式定义库伦摩擦模型：第一种方式，直接定义动、静摩擦系数；第二种方式可以采用将摩擦系数定义为相对滑动速率与压强的函数。
真空吸塑成型主要是依靠材料的热塑性性能来进行成型的。热塑性塑料是由分子链长达到10的-3次方mm的大分子（聚合物）组成的。这些大分子可以是线性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而热塑性材料分成两种：
1）无定形热塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。
2）部分结晶热塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。
无定形热塑性材料的使用温度应低于其玻璃花转变温度Tg。部分结晶在热塑性材料的使用温度在Tg和熔点Tm之间。说明了无定形和部分结晶热塑性塑料与温度相关的行为。无定形和部分结晶的热塑性塑料有一个比较高的工作温度范围。在低于玻璃化转变温度Tg时（软化温度），热塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），热塑性塑料的刚性（模量E）和强度（δ）会随着温度的升高而降低，可变形会增大。 消费者往往以包装是否破损来鉴定商品是否完好的一个标准。
将网络模型进行了计算机建模以后，可以通过节点来判断每个网络所在区域。对于每个网络，所有的信息均储存在其四个控制节点上。因此根据四个节点的RGB值，可以判断点所在的区域。然后取四个节点中所在区域多点的区域为网络区域。依据有限元的思想，只要网络划分的足够小是可以精确的逼近图案的。
初始状态由平面图案得到，经计算机模拟高压成型后点的信息改变我三维曲面上的对应点的信息。将所有点的信息组装起来就知道了三维曲面上的图案信息。这样可以总结出变形前后图案的关系。
对于高压吹塑过程，目前还没有标准的模拟方法。其成型过程类似与板料冲压成型过程，但塑料薄膜相对于金属板料有其许多独特性能。拉伸过程中变形量大。因此本研究拟用CAD中比较成熟的平面投影映射方法模拟，这样模拟过程简单，很方便的将平面图案投影成型到模具型腔内，得到三维制品表面图。对于不考虑成型拉伸的几何投影模拟与实际高压吹塑工艺过程的误差。如果误差较大，则应考虑材料的拉伸变形应力应变，用现有成熟的板料冲压模拟来改进模拟提高准确程度。所需要的改变是用塑料薄膜的参数替换金属板料的参数。 塑料包装透光性好，可起到展示促销效果。苏州PVC塑料包装批发厂家
包装是否具有良好的识别印象，是否突出，识别要素、陈列效果如何等等。江苏PETG塑料包装按需定制
片材的选择：对于薄膜的选择，考虑的原则是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生产已有加工设备的限制，采纳了工厂提供的PVC片材来进行实验加工。塑料片材尺寸380*310mm，厚度为。在网格方面，因为在处理变形网格时需要利用网格应变测试系统。因此根据系统的需要，采用两种规格的网格，分别为：4*4mm的方形网格和直径为5mm的圆形网格。按照ASME系统要求的标准网格纸的要求，实验采用丝网印刷的方法在PVC薄膜上印制网格。
实验采用真空吸塑成型的方法，吸塑成型温度为130-150度。鉴于工厂生产方面保密的原因，不能获取成型过程中的相关图片和信息。由于PVC薄膜属于塑料膜，与传统金属板材在成型方面存在很多差异。因此，必须对PVC膜的物理性能有一定的了解。 江苏PETG塑料包装按需定制