吸塑制品的主要分类
1.若按照材料的厚度来分类，则可以分为
A、普通薄吸塑厚度为0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊厚吸塑厚度为0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3-5天）等特点。 组合成型有凸模助压真空成型。安徽产品吸塑包装
抗静电托盘是一种采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具是吸塑成型生产时用的模具，成本比较低的是石膏模、其实是电镀铜模、**贵的是铝膜。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。 常州全自动吸塑包装工厂直销石膏模主要采用黄色的吸塑手板石膏粉，按照设计图纸要求，通过铣床及手工加工制成石膏模具。
并且随着包装材料及产品的大批量投产，包装成本会进一步降低，包装费用也会随之降低。这必将促进真空吸塑料包装应用的大众化。
吸塑原理是利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑机上的吸塑油加热，在短时间内达到溶化，同时经高压，保压，冷却而完成吸塑工序。在这工作过程，加热与加压是同步进行的。
吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型。
气动型吸塑机使用压缩空气，利用气缸转动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。
折边是吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机这到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
拉线是吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加圆滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于***吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为拉丘，拉筋等。 塑料包装材料选用要求有结构加工性能。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
PVC片材是一种用途***而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，制成产品***用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 电木模具有发热均匀和封口效果好等特点。徐州吸塑包装厂家直销
吸塑热合封口也称为纸塑单面热压。安徽产品吸塑包装
若按照材料的性能来分类，则可以分为
普通料、环保料、耐寒料、防破料、导电料和防静电料等。
若按照制品的效果来分类，则可以分为透明料、颜色料、镀金料和植绒料等。
防静电料通常用PVC、PP、PS和PET料，当然PE料也可以做；导电料通常用PP、PS和PET料；而植绒则通常用PVC和PS料。
植绒（植毛）材料及其产品：植绒材料是近年使用比较多的一种材料，其重要使用PVC、PS材料为底片，在片材上植上各种颜色绒毛，主要适用于一些比较高贵，美观大方产品（如化妆品内托、手机内托、洋酒内托、眼镜盒内等）。 安徽产品吸塑包装