真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加***。近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用**度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机、DVD、EVD等产品的包装都开始采用真空吸塑包转，它针对的是只需护其棱角，不必整体包装的商品，并以纸制型材作为其护边、护角、护顶、护底等防护包装材料，从而使其环保、成本、商业促销等都得以综合体现，开辟了包装减量化的新途径。热成型塑料容器结构设计。福建PS吸塑包装厂家批发价
若按照材料的性能来分类，则可以分为
普通料、环保料、耐寒料、防破料、导电料和防静电料等。
若按照制品的效果来分类，则可以分为透明料、颜色料、镀金料和植绒料等。
防静电料通常用PVC、PP、PS和PET料，当然PE料也可以做；导电料通常用PP、PS和PET料；而植绒则通常用PVC和PS料。
植绒（植毛）材料及其产品：植绒材料是近年使用比较多的一种材料，其重要使用PVC、PS材料为底片，在片材上植上各种颜色绒毛，主要适用于一些比较高贵，美观大方产品（如化妆品内托、手机内托、洋酒内托、眼镜盒内等）。 福建PS吸塑包装厂家批发价压痕：利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕。
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。
并且随着包装材料及产品的大批量投产，包装成本会进一步降低，包装费用也会随之降低。这必将促进真空吸塑料包装应用的大众化。
吸塑原理是利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑机上的吸塑油加热，在短时间内达到溶化，同时经高压，保压，冷却而完成吸塑工序。在这工作过程，加热与加压是同步进行的。
吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型。
气动型吸塑机使用压缩空气，利用气缸转动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。
中密度基材加工成各种线型再覆上各种亮度、花色、质感的PVC膜。
电解铜模按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8mm厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较***，是通常情况**选模具；主要适用于电子，玩具，文具，化妆品，汽车精品等要求较高之产品。、
热合模具采用质量铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘膜；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰，大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。 模切：把钢刀片排成模或框（或用钢板雕刻成模范，在模切机上把纸版印刷品轧切成 一定形状的工序。安徽全自动吸塑包装商家
吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多层吹塑。福建PS吸塑包装厂家批发价
吸塑成型就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
吸塑折边是吸塑包装中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑热合封口是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。
吸塑高频封口是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳于泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合。 福建PS吸塑包装厂家批发价