常用吸塑材料的种类和区分
名称：HDPE
用途：主要应用于盛装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、或塑料袋等等。
特点：这种塑料制品可耐110摄氏度高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品，承装清洁用品，沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用。
识别方法：感官鉴别：本品于LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感于LDPE无差异，撕裂实验极像PP膜，材质为透明纯白色。
燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为金黄色，熔融低落，无黑烟，气味似石油。
吸塑原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。南京全自动吸塑托盘生产
塑料压塑模具包括压缩成型和压铸成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103度-108度），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压铸成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。 苏州全自动吸塑托盘售后服务吸塑托盘产品包括面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳等。
真空吸塑成型温度为130-135摄氏度，加热时间应尽可能短，尽量少发生结晶，使材料具有理想的可变形性。结晶度高不利于制品的精确度。真空吸塑成型模具必须加热到170摄氏度。
在真空吸塑成型过程中（0.6-0.7mm厚的片材用3.5-4s的时间），材料可以获得255-30%的结晶度。成型后，制品在60摄氏度下在另一个模具中冷却。CPET真空吸塑成型制品的比较大长期工作温度为220摄氏度，但是必须记住，能在如此高的温度下使用，制品的稳定性取决于结晶度。比如用CPET做成的容器，结晶度也**只有25%-30%。
吸塑制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术，该技术用途十分广发，生产快捷，投资小，见效快，效益高。
设备与工具：真空吸塑机一台套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（规格根据生产品种选择不同厚度片材）。
生产工艺：
1）模具制作及加工：根据用户要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品做模具，是高模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凹凸具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为PET或PVC。
吸塑无模成型：真空无模成型过程是将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。
真空无模成型法在成型过程中只能改变制件拉伸程度和外廓形状，因此不能成型外型复杂的制件。 吸塑托盘主要用于工业品、电子产品和食品包装。常州产品吸塑托盘批发厂家
塑料包装制品几乎每一个生产企业和贸易公司都要用到。南京全自动吸塑托盘生产
透明泡罩形状要根据所包装商品设计，一般产量不大，用户单一，所在降低模具成本和制造周期尤为重要，适宜于在简单的人工操作的成型机上生产。模具大多采用凸模成型，根据商品所要展示面的外形分解成多个简单几何体，***拼装在一起即可，只是设计技巧和部件加工繁杂。因为工业品包装附加值较高，虽然产量不多也有一定利润。泡罩成型后送交客户，再将印有彩色装饰商标及文字的卡纸经热封或高频焊封装商品即可。真空成型制品，在部分需要防震包装的小型仪表或电子器件的包装中也被大量采用。南京全自动吸塑托盘生产
苏州新秀包装材料有限公司成立于2011-09-26，位于苏州市吴中区甪直镇东庄路168号7幢，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有吸塑盒，鸡蛋盒，吸塑包装，塑料制品等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。苏州新秀包装以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。苏州新秀包装材料有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过包装质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。