吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
吸塑泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
压痕：利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕。浙江PVC吸塑包装批发厂家
吸塑工艺流程：客户发出询价请求——业务部门报价——电脑设计——吸塑打样
电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是塑料样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。
吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝膜），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成片尺寸、手工切边、封边，完全全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 福建PVC吸塑包装咨询问价热成型工艺有组合成型。
电解铜模按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8mm厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较***，是通常情况**选模具；主要适用于电子，玩具，文具，化妆品，汽车精品等要求较高之产品。、
热合模具采用质量铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘膜；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰，大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。
制作生产模具由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66*110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝膜，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5-7天。 吸塑热合封口也称为纸塑单面热压。
吸塑工艺流程：
客户发出询价请求——业务部门报价——电脑设计——吸塑打样
客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价、途径三发邮件询价、途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长宽高和所用材料的厚度（或克重）、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP），产品数量和生产周期。
业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长宽高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个**初报价，**终报价会在打样之后报出。 覆膜：将聚合物薄膜盖于印刷品表面，并用粘合剂经加热，加压使之粘合在一起的加 工过程。安徽PVC吸塑包装
塑料包装材料选用要求有热性能。浙江PVC吸塑包装批发厂家
吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热在拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至储料箱，气动裁刀将成型于未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成于模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。 浙江PVC吸塑包装批发厂家
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