吸塑成型是一种塑料制品快速成型的方法。本文以手持机的塑料包装为研究对象，阐述了吸塑成型技术的原理和工艺，并探讨了推荐热塑性材料、比较好化塑料包装的结构尺寸、吸塑模具设计加工对吸塑工艺影响。从而，提高塑料包装的可靠性，延长使用寿命，降低包装的成本，并广泛应用于手持机的塑料包装设计中。
21世纪，随着塑料包装工业的高速发展，塑料成型技术广泛应用于电子工业的包装领域。在电子通信行业中，普通塑料包装已经不能满足电子通信设备在不同严酷环境下良好存放，运输安全以及携带方便等要求，且成本高，使用寿命短。当前，吸塑包装与普通的包装相比较具有重量轻、运输方便、绿色环保、密封性能好等特点；同时具有优良的吸收震动能，冲击能以及抗疲劳与消声的作用，装箱无需另加缓冲材料，透明度高，外形美观等优点。因此，运用吸塑技术成型的吸塑包装，降低成本，延长使用寿命，可以良好解决手持机的存储、包装、运输等方面存在的问题。 泡壳作为塑料包装制品，应用范围极广，几乎每一个生产企业和贸易公司都要用到。盐城吸塑盒咨询问价
PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。
PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。[span]其优点如下：
1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。
7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。 盐城PP吸塑盒厂家批发价便于现代化管理，节省人力成本，提高工作效率。
我用通俗易懂的方式告诉您，小白看了都会惊呼：哦，原来如此！***先来介绍吸塑工艺。吸塑，看名词，顾名思义，一种用”吸“的工作原理。吸塑是将PET、PVC、PP材质的原材料加热变软后，真空吸附于模具表面，冷却后成型。（注意：原材料的形状为整张片状，不是颗粒形状）吸塑工艺原理：将塑料片材裁剪成一定尺寸，加热软化，抽走模具内的空气，造成真空，借助片材二边的压力差与机械压力，使片材附贴在模具的成型面上。经过冷却后成型。吸塑产品：一般是用于包装类，如一次性杯子、一次性打包盒，饼干月饼等食品包装、化妆品包装、小五金工具配件等包装。吸塑用到的模具：吸塑常用到的模具有、石膏模、铝模、铜模、代木模。石膏模：材料为石膏粉，简单制造和修正，通常单件模具只需求1~3天，因为比较脆，且散热困难，石膏模通常用于有样品的情况下手艺制造样板，不用于出产。铝模：是用铝通过机械加工磨刻而成，铝模精密度高，表面光滑且坚硬耐用，但价格非常昂贵，一般用在要求严格的产品上，而普通模具不能达到精密效果的情况下使用这类模具。铜模：铜模先要用用石膏模制造出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。铜模的外表光洁度较好，强度也能到达通常出产请求。
在了解吸塑的基本原理后，进一步需要了解的就是吸塑设备及具体工艺。根据吸塑成型加压方式的不同，主流的吸塑设备主要分为下列三类：（1）真空负压吸塑机，主要通过负压抽真空的方式，使塑料片贴合在模具上；（2）正压吸塑机，通过空压机在塑料片正面加大气，使软化的塑料片贴合在模具上；（3）正负压吸塑机，则是通过加压和抽真空的方式，在塑料片两边形成强大的压力差，使软化塑料片成型的方式。这三种设备，各有其优缺点，需根据产品的特性对机器进行选择。
同时吸塑成型机还根据成型步法分为两类：（1）一步法成型机，是把塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产效率高，适用于质量要求不高的吸塑制品；（2）两步法成型机，是把塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。 吸塑包装制品是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、塑料盒系列。
成型裁切机构由底板、顶板、阳模组件、阴模组件、合模辅助气缸、裁切油缸、导向轴、合模铰链、合模伺服电机等零部件构成。成型裁切机构采用四柱结构，导向轴起到引导作用，使阴模阳模组件沿轴向运动完成合模，同轴运动保证合模精度。同时导向轴也起到支撑、连接顶板及底板的作用。底板、顶板及阴阳模固定板均采用铸钢材质，米字形加强筋结构增强了刚度，模具安装面经过精加工，确保了合模精度及裁切精度。阴模组件合模动作通过合模减速电机带动铰链动作完成，由于阴模组件重量较重，合模电机的启动转矩要求较大，为了提高合模电机使用寿命，底板两侧分别安装辅助气缸，以减少电机的启动负荷，有效提高电机的使用寿命。阳模组件配有正压吹风板组件，吹风板配有密封条、裁切刀模、孔板等。密封条用于确保成型时模具的密封空间；裁切刀模用于裁切制品；孔板使正压空气充满模具腔体。阴模组件配备有模具盒组件，模具盒采用钢板焊接成型，其上安装有承切板及模具。模具安装后模具盒内形成中空腔体，成型过程中通过下置吸风孔抽真空，负压辅助成型。 吸塑托盘是一类起盛装，分隔，支撑，防震，衬托作用的吸塑产品。泰州吸塑盒市场报价
吸塑成型时采用二次加热，使片材受热均匀，成品质量稳定。盐城吸塑盒咨询问价
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用***其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。热成型工艺流程图解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型对材料的要求】：1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材**常用的厚度为）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过，其相对误差一般在百分之一以上。 盐城吸塑盒咨询问价
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