吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、防静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。 吸塑包装在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对承印物所进行的加工制作过程。南通ABS吸塑包装制作
泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡罩的形式不同，又可分为：单泡壳、双泡壳、插卡泡壳和吸卡泡壳。
吸塑盒是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天地盖吸塑盒。
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
宿迁质量吸塑包装按需定制热成型工艺有压力成型。
吸塑成型就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
吸塑折边是吸塑包装中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑热合封口是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。
吸塑高频封口是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳于泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
其主要特点：具有优良的透明性与光洁度，展示效果好；表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）；具有良好的力学强度；对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好；耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀；无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒；对环境保护的适应性好，可经济而方便的回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害；热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品。 石膏模主要采用黄色的吸塑手板石膏粉，按照设计图纸要求，通过铣床及手工加工制成石膏模具。
划痕是吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长太大，泡壳就成了次品，无法用于***包装。
晶点是在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大过多时，视为次品。
水波纹是在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，是生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大过多时，视为次品。一般情况下，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。 塑料包装材料选用要求有结构加工性能。泰州自动化吸塑包装市场报价
制品的效果分类为透明料、各颜色料、镀金料和植绒料等。南通ABS吸塑包装制作
若按照制品的结构来分类，则可以分为底托、内托、外罩、套装、插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳、圆筒折盒、天地盒、高周波、超声波、工艺吸塑（如挂历、面具等）和模型吸塑（如车仔、船模、电视机后罩等）。
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。
应注意的问题是：1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。
2.产品过重时，需考虑在一定位置用订书钉将纸卡与泡壳固定。
吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 南通ABS吸塑包装制作
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