在有限元分析的过程中，通常是分为3个主要部分。前处理，求解计算，后处理过程。几何建模过程属于前处理过程。在有限元ABAQUS中，已经集成了前处理过程——也就是几何建模功能。但是现有的几何建模功能还不够强大，对于复杂的建模处理起来不够方便。因此，本次选择在专业的三维软件UG中进行建模处理。针对本次模拟仿真的对象是塑料板料吹塑成型过程，所需要的结果主要是板料在成型过程中的厚度变化以及厚度场分布情况。根据研究的对象以及期望的分析结果，选择用壳体模型进行模拟。运输包装要求坚固耐用，不使商品受损，并要求提高使用率，在一定的体积内合理的装更多的产品。南通GAG塑料包装售后服务
ABAQUS是一套功能强大的局域有限元方法的工程模拟软件，它能够解决从相对简单的线性分析问题到非常复杂的非线性模拟问题。同时，软件具备非常丰富的单元库，可以模拟任意实际形状。本次模拟对象——塑料板料的热成型过程是一个非线性大变形问题，因此选用了ABAQUS/Explicit显示动力学有限元算法进行求解分析。该算法非常适用于模拟短暂、瞬间的动态时间，比如冲击问题和问题，以及解除条件的高度分线性问题——模拟成型问题。同时，在非线性分析中，结果的精度和稳定性是非常重要的问题。大量的问题表现在这个方面，如，当用户选择单元的过程中，用户必须理解各种单元的稳定性以及各单元的锁定特性，这就给用户提出了一定的要求。而ABAQUS软件具有丰富的单元模拟库提供用户选择。此外，用户还需要了解非线性问题的复杂性。徐州PET塑料包装批发价格按包装使用次数分类：一次性包装、复用性包装、周转性包装。
自2008年起，笔者针对某跨国公司的笔记本外壳是出现的制造工艺缺陷问题——模内膜成型的几何尺寸严重变形问题，开始了吸塑成型的工艺研究。研究发现模内膜成型的几何变形的**问题是塑料板料吹塑成型的问题。沿着这一思路，笔者展开了相关研究工作，其中包括：1.研究生产制造工艺，因为需要在实际中生产加工，如果不了解生产加工过程，是无法解决这一问题的。**终，在导师的支持下，笔者设计了模具，并联系了工厂对笔者设计的原型制件进行了生产加工。这些工作为以后的理论研究及有限元仿真提供了实践基础以及数据来源。2.理论分析及计算机模拟，深入了解塑料在高温（150摄氏度）时的状态，在吹塑热成型中的变化规律，对模型建模仿真，并对照工业生产的制件分析改进仿真模型，**终提供了一种针对制件变形的解决方案。
数字建模就是用数字的语言、方法去近似地刻画实际问题，而这种刻画的数字表述就是一个数字模型，其过程就是数字建模的过程。随着计算机技术的发展和数学的广泛应用，数字建模的作用日显。三维模型重建已应用到很多方面，如远程购物、虚拟现实、人脸识别、文化遗产保护等。一个完整的三维模型重建系统包括以下五个模块：三维数据获取、距离图像的分割、距离图像的配准、几何建模、纹理建模。对于本课题，建模的思路是，按照有限元的思想，将平面图案离散为网格，然后针对每个网格研究他们的数据变化。图案网格化的基本思想是将图案划分为离散网格，每一个网格作为一个小的图案单元。对于小网格，他变形成为三维曲面上的网格时可以堪称网格并没有发生折叠，弯曲变化，只是在角度上改变。这样把平面与曲面的变化转变为网格的角度变化，可以极大地简化数据处理。吸塑盘也叫托盘，主要是用来包装产品，防止在生产或运输过程中受到外力或外界的影响。
吸塑成型技术也叫真空吸塑成型工艺。它是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓而上，经过冷却定型，并切边修正后完成吸塑制品的过程。根据吸塑成型加压方式的不同，主流的吸塑设备主要分为下列三类：1）真空负压吸塑机，主要通过负压抽真空的方式，使塑料片贴合在模具上；2）正压吸塑机，通过空压机在塑料片正面加大气压，使软化的塑料片贴合在模具上；3）正负压吸塑机，则是通过加压盒抽真空的方式，在塑料片两边形成强大的压力差，使软化塑料片成型的方式。销售包装以销售为主要目的，与内装物一起到达，具有保护、美化、宣传商品的作用，对商品起促销作用。盐城PS塑料包装生产
塑料包装加工方便，生产效率高，成本低廉。南通GAG塑料包装售后服务
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2-0.6%。通过模具生产得到的薄膜制件，其表面的网格已经发生了实验设计所需要的各种变形。通过这些变形的网格，可以得到材料流动的信息。为了对这些大量的信息进行数据化，笔者应用ASAME网格应变测试系统对各个成型特征进行分析验证以得到应变数据。南通GAG塑料包装售后服务