机械装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、需经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。机械装调实训装置的维护工作也是比较的重要的。化工维修电工实验台
机械装调实训装置常见故障维修：空穴现象原因：液压油中总含有一定量的水分，通常可溶解于油中，也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时，溶解于油中的空气分离出来，形成气泡；当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时，油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态，这种现象称为空穴现象。部位：吸油口及吸油管中低于大气压处，易产生气穴；油液流经节流口等狭小缝隙处时，由于速度的增加，使压力下降，也会产生气穴。工业中央空调实训装置自动化实训装置由电气站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。
自动化实训装置的维护知识：1、钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。2、传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致实训装置无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作
机械装调实训装置的维护知识：1、钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。2、传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验台无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。自动化实训装置工作时需要遵守一定的规范来进行。
自动化实训装置的应用和安装调试：实训装置应装置在清洁、枯燥、无轰动并且室温为10℃-35℃的房间内，在实训装置的周围应留出满足的空间）供实验和保护用。主体开始校对：运用框式水平仪或借用附件中的线锤在彼此笔直的两个方向校对立柱的笔直度，用在主体底部刺进小铁片的办法调整。挂好地脚螺钉。自动化实训装置液压体系的衔接：用清洁的火油清洗油管内部，查看接头处垫圈是否完好，假如因为运送原因发生破损，应取用本机顺便的新垫圈装好，以防高压时渗油，运用适宜的扳手衔接各油管。自动化实训装置要定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。高质量楼宇智能安防布线实训装置
自动化实训装置可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质。化工维修电工实验台
装调实训装置技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形实训，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种实训要求。关于机械装调实训装置的操作可能好多用户不太清楚，机械装调实训装置的操作步骤与注意事项，希望可以给大家带来帮助。机械装调实训装置的操作步骤：1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源;2、鼠标点击图标，开始联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入系统界面;3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;4、根据试样形式装上相应夹头。化工维修电工实验台
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