自动化实训设备常见的故障维修：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施：要正确的设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。电子电工实训设备具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。柔性自动化生产线实训设备现货
电工电子实训设备的调试和实验步骤：油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式实训。电工电气实训设备哪家强电子电工实训设备主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。
自动化实训设备不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训设备液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训设备的清洁。用合适的夹具完成相应的实训，否则不但实训不会很成功，而且还会损坏夹具，自动化实训设备一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。
自动化实训设备耐高压：凭借着金属材料的相关性能，自动化实训设备具有耐高压的特性，能够承受的压力比较大，在受到较大压力的时候也依然能够保持稳定的结构状态，这样自动化实训设备在使用的时候稳定性就非常好，作用也会非常稳定可靠。自动化实训设备耐磨损：同样是因为材质的关系，自动化实训设备本身就是比较耐磨的，再加上工艺上对其做了表面处理，更是能够使得自动化实训设备有效耐磨损，不易因为安装过程中受到的外力所用出现磨损。对自动化实训设备做质量鉴别，要根据表面外观情况确定的种类，避免选择到劣质的自动化实训设备，因为这种自动化实训设备工艺会严重影响自动化实训设备的结实坚固程度。自动化实训设备工作时需要遵守一定的规范来进行。
自动化实训设备的安全操作规程：1、合上设备电源控制柜总闸；2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气。自动化实训设备的安装需要专业的人员来操作。柔性自动化生产线实训设备现货
电子电工实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。柔性自动化生产线实训设备现货
自动化实训设备使用注意事项：1、实训设备内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。柔性自动化生产线实训设备现货
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