自动化实训设备的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。自动化实训设备的功能性是比较的完善的。维修电工实训设备规格尺寸
电工电子实训设备的易损部件：附具主要用于固定试样，由于在做实验时，经常更换更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于实训的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。维修电工实训设备规格尺寸电子电工实训设备紧固件要定期进行锁紧。
有些电工电子实训设备上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；电工电子实训设备丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；电工电子实训设备紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。
电工电子实训设备在针对金属材料和非金属材料能够起到非常优越的拉伸作用，在基本构架中电工电子实训设备十分起到非常重要的功能，机械的拉伸效果基本是依靠拉力机完善，同时在双丝杆配以作用下，上下运动，使得材料得以拉伸，变形。在拉伸过程中，电工电子实训设备所具有的调速范围比较宽，如此更加便于操作人员去操作。弯曲和拉伸是两个互相存在的动作，结构紧凑的电工电子实训设备能够直接将材质压平，变扁，即使是圆形的管材同样适用。电工电子实训设备的蠕变比率比较强，方便操作，机械设备具有很好的响应能力，赋予其高效的材料剪切功能。自动化实训设备的工作效率是比较的高的。
自动化实训设备的特点：1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场自动化实训设备的整套设备非常的安全可靠。物业维修电工实训设备怎么用
自动化实训设备需要经常检查油箱液面并及时补油。维修电工实训设备规格尺寸
自动化实训设备技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形实训，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种实训要求。关于自动化实训设备的操作可能好多用户不太清楚，自动化实训设备的操作步骤与注意事项，希望可以给大家带来帮助。自动化实训设备的操作步骤：1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源；2、鼠标点击图标，进入到联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入系统界面；3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置；4、根据试样形式装上相应夹头。维修电工实训设备规格尺寸
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