电气装配技能实验台由钢板作制作的多功能安装板（网孔板）实训台和电源装置等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，本设备适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。使用完毕的元件、器件和部件，从实训台上拆下，集中保管，损坏和丢失少。一个实训场所，可以完成几个专业的教学和实训，经济适用。电气实验台的整个试验过程均可在计算机上操作完成。电子工艺实验台销售厂家
实验台的保养及维护：1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中第1次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。电工实验台安装电气实验台在试验过程中，可以自动进行压力补偿。
实验台的应用和安装调试：实验台的电气装置：主体和操控柜之间的电气选用插头衔接。通电前应翻开操控柜铁门，查看各接线处有无掉落，熔断器是否松动，铲除电气箱内尘埃和杂物。承认设备已与供电线路衔接后，按操控货台面板上的"电源"与按钮上所示的文字相符，如相反则互换恣意二根相线方位；拧开送油阀升起活塞，敞开截止阀，参照主体立柱上的标尺查看活塞行程限位开关是否起作用；稍微升起作业活塞后封闭送油阀。实验台的调试：关掉油泵电机，旋出油泵上面的M8丝堵，排出泵内的空气，排净空气后旋回丝堵；发动油泵重复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是接连、安稳的。
电气实验台的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。电气实验台可测试多种规格系列的电气元件。
实验台常见故障维修：压力损失。由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力，一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。电气实验台有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。电工电子实验台用途
电气实验台无任何焊接连接，方便拆卸。电子工艺实验台销售厂家
电气实验台有那些功能。1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；2.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，1实时去除不良品，从而实现在线质量管理；3.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入4.可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；5.通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；电子工艺实验台销售厂家
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