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工业电工技术实验装置

来源: 发布时间:2023年02月17日

机械装调实训装置的应用和安装调试:试验台应装置在清洁、枯燥、无轰动并且室温为10℃-35℃的房间内,在试验台的周围应留出满足的空间)供实验和保护用。主体开始校对:运用框式水平仪或借用附件中的线锤在彼此笔直的两个方向校对立柱的笔直度,用在主体底部刺进小铁片的办法调整。挂好地脚螺钉。机械装调实训装置液压体系的衔接:用清洁的火油清洗油管内部,查看接头处垫圈是否完好,假如因为运送原因发生破损,应取用本机顺便的新垫圈装好,以防高压时渗油,运用适宜的扳手衔接各油管。自动化实训装置传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。工业电工技术实验装置

机械装调实训装置的保养及维护:1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3.工作油液每一年更换一次,其中第1次更换时间不应超过三个月;4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。5.在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6.每半年校正检查一次压力表;7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。工业电气控制实训室设备自动化实训装置可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。

自动化实训装置使用注意事项:1、实训装置内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀;2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器;3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。

机械装调实训装置的主机为双立柱框架式结构,直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证实训的过程中横梁稳固可靠,同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。自动化实训装置普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。

自动化实训装置的维护知识:1、钣金:钣金即为拉力机的外衣,可能会由于经常使用,或者不小心对钣金进行了刮擦等,这时一定要及时修补,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中,由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。2、传感器:传感器算是电子元器件一类的,除了元器件产生的一系列问题外,传感器出现故障较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致实训装置无法进行,只有重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作。机械装调实训装置在试验过程中,可以自动进行压力补偿。化工现代制冷实训装置

自动化实训装置每次使用后的清扫非常关键,一定要保持实验台的清洁。工业电工技术实验装置

自动化实训装置的维护要领:自动化实训装置蓄能器,有些自动化实训装置上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力。元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。自动化实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦。工业电工技术实验装置

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