自动化实训设备的规范操作事项：在试验操作全部完成以后，应当先关闭疲劳实训设备控制箱的电源，然后再关闭计算机的电源，之后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭，防止长期通电而加速电线的老化速度。需要注意的是，在对实训设备进行动负荷加载过程中，试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时，稍微放宽一点负荷的载量，以保证试验的正常进行。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确自动化实训设备丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。电工实训设备厂家批发价
自动化实训设备的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。PLC可编程控制实训设备规格尺寸自动化实训设备采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广。
自动化实训设备常见的故障维修：液压冲击。原因：执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值，称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害：引起振动，产生噪声；使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作，甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施：找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间，估算出压力峰值，采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用，可有效地防止液压冲击。
自动化实训设备技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形实训，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种实训要求。关于自动化实训设备的操作可能好多用户不太清楚，自动化实训设备的操作步骤与注意事项，希望可以给大家带来帮助。自动化实训设备的操作步骤：1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源；2、鼠标点击图标，进入到联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入系统界面；3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置；4、根据试样形式装上相应夹头。电子电工实训设备的维护工作也是比较的重要的。
如何解决电工电子实训设备的故障问题？电工电子实训设备的送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。扫除办法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有阻塞。每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。扫除办法：替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工出声。扫除办法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得替换新的皮带。电子电工实训设备具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。PLC可编程控制实训设备哪家强
自动化实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。电工实训设备厂家批发价
电工电子实训设备柜身：一般采用E1级双面灰色很好环保型三聚氰胺板；所有可见面经很好PVC封边防水处理，所有板件采用拆装式三合一连接，结构稳固，承重性能好且易于拆迁，利于在实验室这个特殊的工作环境使用。抽屉：抽屉面板材质同门板，底板一般采用E1级很好中纤板，其他材质同柜身。活动背板：一般采用E1级4mm厚双面灰色很好中纤板，所有断面经很好PVC封边防水处理，活动可拆卸式，便于使用过铰链：通常采用自闭式不锈钢阻尼铰链，与柜体面水平角度<15度时，柜门即可自行关闭，弹性好。电工实训设备厂家批发价
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