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机械装调技术实训装置设计

来源: 发布时间:2023年01月07日

自动化实训装置的主机为双立柱框架式结构,直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证实训过程中横梁稳固可靠,同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。自动化实训装置的油液必须进行严格过滤后才允许加入油箱。机械装调技术实训装置设计

自动化实训装置的规范操作事项:在对材料进行试验的过程中,对疲劳实训装置进行安全保护设置是非常重要的,除了设置相应的安全系数外,还应当时刻关注计算机的监测数据变化,以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势,从而对设备实施相应的保护措施。进入材料试验现场的工作人员需要按照规定穿戴好相应的保护用品,以确保在场人员的人身安全。还需要注意经常对疲劳实训装置进行检修和保养,对设备的外观进行清洁,有问题的螺丝、润滑油等一定要及时更换。制冷教学设备实训装置自动化实训装置的整套设备非常的安全可靠。

机械装调实训装置安全操作规程:1、观察被试油缸,全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置,测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量;2、手动“油缸泄压”按钮,对油缸试验腔内的残余油压进行释放;3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示,待其降至不足1kgf/cm2时,拆掉被试油缸试验口的连接管线;4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔,另一腔接回油箱;5、开启空压机启动按钮,将油缸内贮存的油液返回油箱;6、去掉被试油缸上的所有连接,油口按规定加保护,吊离试验台架,试验结束。

自动化实训装置作为现代的生产中必不可少的重要设备,自动化实训装置起到的作用是比较大的,而它之所以能够在如此多的行业中起到重大的作用,很大的一个原因在于它拥有其他的产品所不具备的优点和优势性能。自动化实训装置具有很好的耐磨性,拥有的使用寿命更加的长。不得不说的是,因为采用的制作材料是更加讲究的,并且在生产加工的过程中进行反复的实验,能够较好的确保它是比较耐磨的,即使是使用很长的时间,它的外表也不会受到任何的影响。自动化实训装置具有良好的耐高温性能,对环境的适应能力更加的强。非常值得一说的是,即使是温度很高的环境下工作,它也能够很高的保持它的性能而不会受到影响机械装调实训装置可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质。

机械装调实训装置耐高压:凭借着金属材料的相关性能,机械装调实训装置具有耐高压的特性,能够承受的压力比较大,在受到较大压力的时候也依然能够保持稳定的结构状态,这样机械装调实训装置在使用的时候稳定性就非常好,作用也会非常稳定可靠。机械装调实训装置耐磨损:同样是因为材质的关系,机械装调实训装置本身就是比较耐磨的,再加上工艺上对其做了表面处理,更是能够使得机械装调实训装置有效耐磨损,不易因为安装过程中受到的外力所用出现磨损。对机械装调实训装置做质量鉴别,要根据表面外观情况确定的种类,避免选择到劣质的机械装调实训装置,因为这种机械装调实训装置工艺会严重影响机械装调实训装置的结实坚固程度。机械装调实训装置工作时需要遵守一定的规范来进行。中央空调排故实训装置选择

机械装调实训装置具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。机械装调技术实训装置设计

机械装调实训装置常见故障维修:液压冲击。原因:执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值,称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害:引起振动,产生噪声;使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作,甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施:找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间,估算出压力峰值,采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用,可有效地防止液压冲击。机械装调技术实训装置设计

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