高质量车床电气电路实训台

自动化实训装置的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证实训过程中横梁稳固可靠，同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。自动化实训装置传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。高质量车床电气电路实训台

液压实训台的操作过程及保养原则有哪些?液压实训台的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸实训，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和实训要求了)。7、实训结束，整理数据打印资料。高质量车床电气电路实训台自动化实训装置可测试多种规格系列的电气元件。

自动化实训装置的保养及维护：1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3.工作油液每一年更换一次，其中第1次更换时间不应超过三个月；4.滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5.在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6.每半年校正检查一次压力表；7.机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

机械装调实训装置常见故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度，而泄漏又难以一定避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。自动化实训装置每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实验台的清洁。

机械装调实训装置常见故障维修：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。机械装调实训装置要每半年校正检查一次压力表。高质量中央空调教学实训装置

自动化实训装置在一些特定的场所它的效果是非常的好的。高质量车床电气电路实训台

任何行业都在有很好企业的同时也有很多实力非常一般的企业，正是因为如此所以市场中供应的众多同类型的产品才会在质量上存在差异。所以大家在购买机械装调实训装置的时候，都需要像下面这样做好质量鉴别，以保证终选定购买的确实是很好的机械装调实训装置：看外形。鉴别机械装调实训装置的质量，应该首先看机械装调实训装置的外形情况，观察期包边是否比较多，是否有很明显的褶皱，如果有那通常都说明机械装调实训装置的工艺不佳，这样的机械装调实训装置质量必然不是很好。另外对于其质量的鉴别，大家还要注意看起表面是否有划痕，是否经过了抛光处理。高质量车床电气电路实训台

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