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专业铣床电气电路实训台

来源: 发布时间:2022年10月27日

机械装调实训装置的试验步骤:1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm,然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力,试验断裂后关闭送油阀,如果下一组的间隔时间比较长,还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型,先“上送”按钮使上钳口松开,再按下“下送”按钮松开下钳口,分别取下试验的试验。9、试验结束后,断开电源线。自动化实训装置要定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。专业铣床电气电路实训台

装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源,打开电源开关,打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样,安装合适的钳口。3、开动回油阀,油源工作,这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中,移动横梁,上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验,试样断裂后停止。6、取下试样,分析断裂面。7、试验结束,整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。4、定期检查,保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。高质量铣床电气电路实训台机械装调实训装置元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠。

机械装调实训装置的特点:1、机械装调实训装置采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;2、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备更加安全可靠。3、测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。4、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

机械装调实训装置的维护要领:机械装调实训装置紧固件要定期进行锁紧。试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备当初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。配备液体增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。自动化实训装置的种类是非常的多的。

机械装调实训装置的维护要领:机械装调实训装置的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油,然而很重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。机械装调实训装置清扫与清洁,在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等。实训台的初次使用是需要检查机器的各部件状态的机械装调实训装置的整套设备非常的安全可靠。专业铣床电气电路实训台

自动化实训装置电气技术的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度。专业铣床电气电路实训台

如何对自动化实训装置做安全维护?自动化实训装置由液压站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。电控部分首要是液压站供电的操控柜,可集成在液压站前面板上。外表柜是液压站作业参数的显现面板,依据人机工程学原理,外表柜规划成立式结构,内部装置高精度外表及放大器组件,为确保外表供电安稳,外表柜中装置高质量稳压电源及安全维护电路。工控机是整个体系的操控中心,内部装置高精度数据收集卡及规范模仿量输出单元,它可对整个体系完成CAT,并经过I/O电路对液压系统进行远端操控。工控机装备液晶显现单元及激光打印输出单元,可完成实时数据显现及数据处理和表格曲线打印输出。专业铣床电气电路实训台

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