自动化实训设备的维护要领：自动化实训设备的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而很重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。自动化实训设备清扫与清洁，在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等。实训设备的初次使用是需要检查机器的各部件状态的自动化实训设备输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定。实训设备调试
电子电工电子实训设备的注意事项：更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏电工电子实训设备;安装试样时注意尽可能对中;电工电子实训设备实训时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人;实训过程中发现意外情况，立即按下电工电子实训设备机座上的红色急停按钮，请电工电子实训设备管理人员检查。实训完毕清理并恢复实训现场，请电工电子实训设备管理人员检查电工电子实训设备状况，做好实训记录。设定实训方案和实训参数;电子电工电子实训设备传感器初值置零;安装试样及传感器;点击开始实训按钮，开始实训，实训结束自动停止;安装下一根试样，重复步骤，直到所有试样全部实训结束;电子电工电子实训设备打印实训报告;关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源;清理实训现场。煤矿维修电工实训设备安装电子电工实训设备主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。
自动化实训设备的安全操作规程：1、观察被试油缸，全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf/cm2时，拆掉被试油缸试验口的连接管线；4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；5、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；6、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离实训设备架，试验结束。
电工电子实训设备的操作过程及保养原则有哪些?电工电子实训设备的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸实训，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和实训要求了)。7、实训结束，整理数据打印资料。自动化实训设备有着有超压、超时、泄漏报警系统。
自动化实训设备的应用和安装调试：实训设备应装置在清洁、枯燥、无轰动并且室温为10℃-35℃的房间内，在实训设备的周围应留出满足的空间）供实验和保护用。主体开始校对：运用框式水平仪或借用附件中的线锤在彼此笔直的两个方向校对立柱的笔直度，用在主体底部刺进小铁片的办法调整。挂好地脚螺钉。自动化实训设备液压体系的衔接：用清洁的火油清洗油管内部，查看接头处垫圈是否完好，假如因为运送原因发生破损，应取用本机顺便的新垫圈装好，以防高压时渗油，运用适宜的扳手衔接各油管。电子电工实训设备的安装需要专业的人员来操作。液压实训设备用途
电子电工实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。实训设备调试
电工电子实训设备的规范操作事项：在对材料进行试验的过程中，对疲劳试验台进行安全保护设置是非常重要的，除了设置相应的安全系数外，还应当时刻关注计算机的监测数据变化，以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势，从而对设备实施相应的保护措施。进入材料试验现场的工作人员需要按照规定穿戴好相应的保护用品，以确保在场人员的人身安全。还需要注意经常对疲劳试验台进行检修和保养，对设备的外观进行清洁，有问题的螺丝、润滑油等一定要及时更换。实训设备调试
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