NPG扩链剂一般用在干法配方中。常与1,4-BDO、EG等配合使用。对提髙干法树脂的热平衡性能、展色性效果明显。用在特殊的配方中,往往具有效果优异的表现。1,6-HDO很少单独使用。常与1,4-BDO、EG等配合使用。用在干、湿法配方中,作用效 果明显。由于市场价格较高,一般很少用。用在干法配方里,可明显提高树脂的耐 热性、展色性。若巧妙使用,可使得树脂的综合性能有优异的表现。1,3-BG干、湿法配方较为常见。用于干法配方里,可提高树脂的展色性及柔软的手感。 用在湿法配方中,可提供较为理想的手感和泡孔结构。若使用得当,不但可提高树脂性能,还可以使得树脂成本得到控制。扩链剂也可以被称为链增长剂。聚酰胺树脂扩链剂成分情况
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时,磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现,随着w(DHPA)值的增**液的粒径减小,粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3],该乳液的平均粒径更小,分散更加均匀,这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3。从表1可见,乳液的多分散性均大于011,说明乳液是多分散体系,这与羧酸型聚氨酯乳液相似,但乳液固含量高达59%。随着DHPA含量的增大,同时乳液黏度明显增加,这是因为亲水基团用量越大,粒径越小,则粒子数越多,粒子间平均距离越小,这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加,位移困难,黏度增大。图1还表明,随着剪切速率的增加,表观黏度开始剧烈下降,随后变得缓慢,逐渐趋于平稳,即高固含量WPU乳液存在/剪切变稀0行为,说明该乳液具有假塑性流体的特征。聚酰胺树脂扩链剂成分情况欢迎致电上海佳易容咨询扩链剂。
1,6-己二醇中含有较多疏水性的CH2一基团,此外,1,6-己二醇分子结构对称,易于形成结晶,也增强了水性聚氨酯结构的耐水性能。乙二醇链段较短,其扩链的水性聚氨酯结构硬段密度较大,体系氢键相互作用力较强,对水分子的进入阻碍作用较强,因此乙二醇制备的水性聚氨酯胶膜耐水性能也较好。乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4丁二醇相比,1,4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多,亲水基含量相对较小,但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强,综合作用下,乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1,4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4-丁二醇相比,由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-),而醚键的亲水性较好,所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大,胶膜吸水率增大,耐水性能下降。
环氧类扩链剂来源普遍,成本低,安全无毒,是一类极具应用前景的扩链剂。较早研究的环氧扩链剂一般为相对分子质量低的环氧化物。近年来人们也开发了一些含环氧基的大分子扩链剂。近年来研究人员合成了含有多个环氧基团的低聚物,用于聚合物扩链增黏,它具有成本低廉和快速高效增黏等优点,在PBAT中加入ADR可以使PBAT发生扩链反应,其中ADR的环氧基团与PBAT中的端羧基和端羟基进行反应,环氧基团被打开反应生成醚键和酯键,ADR上有多个环氧基团,端基被反应的PBAT作为长支链连接在另一个PBAT长链上发生交联,而端羧基与环氧基团发生反应含量会下降。相对分子质量、力学性能、结晶温度升高。单元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物,应用时加入扩链剂使树脂成形。
扩链剂通过与碳链上第五碳原子甲基支链化胺类的化合,使得其衍生物具有独特性能,如低粘度、高弹性和良好相容性能。试用二元酸,DytekA 生成髙分子量多元胺的聚合物和共聚物,该类化合物,同用乙二胺类化合物所制备的聚合物和共聚物相比,其具有熔点低、结晶度小性能:其树脂类中许多产品是透明的。扩链剂具有扩链能力-提高溶体强度,由此改善缩聚物及生物聚合物的加工(包括挤塑,吹塑以及吸塑)。兼容能力-稳定缩聚物与生物高聚物的混合体,提升材料的机械性能。在冷熟化泡沫体、自结皮泡沫体等制备中,扩链剂的使用对这些制品的合成工艺都有重大影响。聚酰胺树脂扩链剂成分情况
随着聚氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张,扩链剂的新品种也在迅速增加。聚酰胺树脂扩链剂成分情况
VESTAMINA95是固含50%左右的氨基磺酸钠水溶液,一位和二位的氨基在合成聚氨酯水性分散体的过程中结合了乳化剂和扩链剂的性能。在室温下,VESTAMINA95黏度较低,清澈透明,轻微黄色液体并带有轻微的胺类气味。由于它的化学结构,脂肪胺VESTAMINA95能作为扩链剂用于生产聚氨酯分散体,而磺酸钠作为阴离子乳化剂。VESTAMINA95常被推荐使用。使用VESTAMINA95合成的聚氨酯分散体拥有比非碱性条件下絮凝更优异的稳定性,因此也与其它阴离子或非离子分散体更好的相容性。由于氨值较低,水性聚氨酯分散体中的聚脂水解稳定性得以改进。聚酰胺树脂扩链剂成分情况
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