剪切形变只是物体形状的改变,分子间的内聚能和物体的密度基本不变。银纹化过程则使物体的密度较大下降。一方面,银纹体中有空洞,说明银纹化造成了材料一定的损伤,是亚微观断裂破坏的先兆;另一方面,银纹在形成、生长过程中消耗了大量能量,约束了裂纹的扩展,使材料的韧性提高,是聚合物增韧的力学机制之一。所以,正确认识银纹化现象,是认识高分子材料变形和断裂过程的重点,是进行共混改性塑料,尤其是增韧塑料设计的关键之一。增韧剂的应用范围十分广阔。低温增韧剂
增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来,从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小。PC增韧剂:适用范围:该增韧剂适用于PC或者ABS合金增韧或者玻纤增强增韧,提高PC或者PC/ABS制品的冲击性能和耐低温性能,增加耐应力开裂性。该产品具有较好的增韧效果,同时不影响制品的表面的光洁度。长沙pp增韧剂价位增韧剂的使用要求是什么?上海佳易容告诉您。
在市场上的增韧剂种类繁多,不同的增韧剂对不同材料的增韧效果更好。选择TPE增韧剂时,请注意以下几点:TPE与树脂相容性好——极性相似原理塑料的极性为纤维素>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE;橡胶材料的极性为丁烯橡胶>丁苯橡胶>顺丁橡胶>顺丁橡胶>天然橡胶>乙丙橡胶。TPE极性:TPU>TPR>TPE,TPV;选择时应匹配极性,即高极性TPE选用高极性树脂,低极性TPE选用低极性树脂。
聚酰胺,俗称尼龙,长期霸占五大通用工程塑料为首的宝座,这离不开对其的进一步加工改性。增韧尼龙是尼龙改性中极为重要的一个分支,增韧尼龙当然离不开增韧剂,这是现在的话题。尼龙增韧剂的种类:首先,说下尼龙增韧剂的本质,那就是弹性体,使用弹性体才能有效的增韧尼龙。目前在尼龙增韧中应用较为宽泛的还是乙烯基弹性体,如改性的POE、改性的EPDM等,也有较少的使用苯乙烯类弹性体,如改性的SEBS等,还有一些有特殊要求的,比如极低温(耐零下40摄氏度以下低温)要求的,会用到乙烯-丙烯酸共聚物等。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大。
尼龙增韧剂的性能特点:1、橡胶弹性体。橡胶弹性体是聚合物理想的增韧剂。主要是橡胶具有很高的弹性模量和较低的玻璃化转变温度,能赋予塑料优良的抗低温脆性。作为尼龙的增韧材料有三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。较常用的是三元乙丙胶。橡胶作为尼龙的增韧剂,在使用前较好先进行硫化,也就是使橡胶适度交联,使其由线性结构变成网状结构,才具有一定的强度与硬度,增韧尼龙才能起到应有的增韧效果。2、热塑弹性体。热塑弹性体与橡胶不同之处就是不需硫化交联可直接使用进行增韧。其弹性接近橡胶。热塑弹性体为共聚高分子或接枝共聚物。SBS(苯乙烯/丁二烯的共聚物)由于大分子中丁二烯的存在赋予了SBS很高的弹性,丁二烯含量不同则SBS的弹性也会有一定的差异。SEBS是SBS经氢化后的产品,该产品较大的特点是耐候性比SBS强。上海佳易容增韧剂值得推荐。北京FB521A
增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。低温增韧剂
不少聚合物在室温下呈脆性,因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂,也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。低温增韧剂
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