相容剂又称增容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂。普遍应用于塑料合金、聚合物改性、回收废塑料、填料与塑料的偶联、极性脂树的增韧、改善塑料的性能。为什么要加入相容剂?通俗来讲就像两个毫无相干的人,如A与C,如何能拉到一起?其中,可能需要一个“连接载体”B,而B与A关系不错,与C的关系也不错。因此通过B,A与C就能认识并成为好朋友。因此,相容剂也像一座桥,连接没有关联的两座“岛屿”。回到高分子领域,简而言之,就是在制造高分子合金时,如果两种材料是不相容的,我们可以加入第三种成分,它既可以和第一种材料相容,又能与第二种材料相容,我们称之为相容剂,它是相容化技术的关键。pp相容剂可以降低两种聚合物之间的表面张力,促进相的分散,阻止分散相的联并。四川pc相容剂
判断相容剂增容效果的标准一般是少数相尺寸的大小。pp相容剂又称增容剂。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性,而加入适量的pp相容剂使其具有良好的相容性,正确地选用pp相容剂,充分发挥不同组分的性能,防止产品在然后使用过程中失效是很重要的。根据pp相容剂的基体高分子之间的作用特征,pp相容剂可分为非反应型pp相容剂和反应型pp相容剂两类。非反应型pp相容剂是指那些本身并不含反应基因,在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。从结构上看,非反应型pp相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物,如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但这类pp相容剂所要加入量较大。四川pc相容剂通过在不相容的聚合物体系中加入非反应利用型相容剂实现增容是相容剂技术中常见的方法。
相容剂对PS/PP共混合金混容形态和性能的影响:通过力学性能测试、透射电镜分析、差示扫描量热分析等方法研究了相容剂对PS/PP合金的混容形态和力学性能的影响。结果表明:相容剂的加入,使PS/PP由不相容的聚集的两相变为相畴很小的细分散相,共混高分子的链段运动也表现为趋于均相结构的运动方式。加入相容剂后共混材料的冲击强度有明显提高,拉伸强度也有所上升。相容剂的含量对性能也有较大影响,相容剂用量为8%时,力学性能比较好,从DSC测试中可以看到此时共混物趋向均相体系;继续增大相容剂用量,合金的力学性能反而下降。
增容剂的功能和应用:1、促进合金高性能化。大多数不相容体系在一般加工条件下都形成“海岛”结构,即分散相聚合物以颗粒状(或棒状或椭球状)分散在连续相聚合物基体中。但相容剂降低两相界面张力,促使两相更加微细均匀分散,并保持稳定的亚微形态。通过选择相容剂的种类、用量及合适的加工条件,可以控制分散相的粒径和分布达到比较好状态,从而使原先没有应用价值的体系高性能化。2、促进合金功能化。功能性高分子合金,是指具有长久抗静电性、阻气性、生物降解性等特殊功能的高分子合金,在相容剂作用下,它不但可获得通常的质量“海岛”结构,还可获得质量的分散相层化和分散相纤维化以及互穿网络结构的高分子合金,并由此实现“海岛”结构所不能实现的许多突出的功能,得到具有不同功能的高功能性高分子合金。上海佳易容相容剂质量保证。
相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用,而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。降解塑料相容剂是一种在生产降解塑料过程中,对塑料中填料进行表面改性,增加填料粉体的分散性以及与树脂相容性,然后克服无机填料与树脂间的极性差,让填料均匀分布在整个树脂体系中,从而提升填料的断裂强度,拉伸强度等问题。相容剂又称增容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂,相容剂能使塑料成分在相容剂的作用下通过造粒、注塑、挤出等加工工艺充分塑化形成髙强度的新塑料。相容剂顾名思义,是让不同种塑料能混融在一起的助剂。上海佳易容聚合物相容剂安心售后。四川pc相容剂
目前,好的相容剂通常用马来酸酐接枝。四川pc相容剂
接枝相容剂通过引入强极性反应性基团,使材料具有高的极性和反应性,可用于阻燃、增强、增韧、填充、粘结、金属粘结、塑料改性、增韧抗冲击、塑料合金相容、工程塑料改性、PA/PE增韧粘结层、PA等增韧、ABS/PC、PBT/PC等合金相容剂。接枝相容剂通过引入强极性反应性基团,使材料具有高的极性和反应性,可用于阻燃、增强、增韧、填充、粘结、金属粘结、塑料改性、增韧抗冲击、塑料合金相容、工程塑料改性、PA/PE增韧粘结层、PA等增韧、ABS/PC、PBT/PC等合金相容剂。能很大提高复合材料的相容性和填料的分散性,提高产品性能。四川pc相容剂
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