广东通用称重控制平台操作手册

称重控制平台模块分类：1、智能柜前端：主要用于用户的权限认证、物品的领取归还记录展示及查询、视频记录查询，智能柜的状态显示等。2、智能柜后台：主要用于对整体系统的管理，包含人员管理、试剂管理、异常管理、数据报表、查找模块、系统配置等功能。3、智能柜手机端：主要用于远程申请、审批，信息查询及信息展示等功能。控制柜对卫生要求很高，所有控制柜定期要做好防护保养。柜体内部要勤加擦拭，并注意消毒整理，柜体表面多用温和的洗涤剂或者温水擦拭，且避免产生划痕，柜体上面避免放置重物，且柜体放置于空畅处，不放置药品时可以开柜通风。这些都可以帮我们延长通风柜的使用时间。称重控制平台避免因为手工录入而带来的数据偏差和人情秤行为的出现，实现信息共享。广东通用称重控制平台操作手册

称重控制平台主要功能：1、支持联网管理，可联网管理柜体设备；2、智能柜具备低功耗、高可靠性的特点，满足7*24小时稳定运行；3、自动柜门状态检测，包括每个仓位锁状态、门的开合状态、射频天线工作状态等，如果发现有异常开门则会产生声光报警；4、柜体采用RFID射频技术实现自动识别：每个格子部署RFID天线，具有电子标签读取功能，用于实时读取柜体内存放的物品信息、在位情况。存柜财物何时离柜，何人取走，系统都会自动记录备案。广东通用称重控制平台操作手册称重控制平台特点：13.3寸高清触摸显示屏，用于系统的信息交互、数据查询及数据展示。

称重控制平台结构组成如下：1、柜体：外壳采用高质量冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化，硬度耐腐蚀性强，外形美观。2、柜门：柜门双开，配置为全钢加玻璃门两者的组合。采用高质量冷轧钢板(双层)，无焊连接可拆卸带减震垫。3、层板：层高可以自由调节。4、工艺：所有钢板焊接经环氧树脂粉喷涂后，目视平整无焊点。所有水、电、气路要求安全、适用，并隐藏式安装。5、铰链：快装铰链，开合无噪音，防锈、耐腐蚀。

称重控制平台实现企业计量称重工作无人化管理，各个环节智能化、信息化、统一化管理，确保计量过程安全以及数据的精确。无人值守称重系统整个计量环节，有摄像头、车号识别24小时智能处理，确保称重工作的高效运转，缩短了车辆在厂区内等待的时间，避免车辆拥堵的情况出现，过磅效率提高20倍左右。视频监控、车号识别、红外定位的结合，从车辆上磅开始称重，对车辆进行完整的规范，避免车辆因不完全上磅等控制行为带来的经济损失。重控制平台可以根据不同的使用场景灵活搭配其他智能试剂柜使用，主要用于人员权限验证登录智能柜系统。

称重控制平台可查询出未完成过磅的车辆过磅信息，选取相应的时间，选择相应的条件，点击“查询”即可，当前过磅的产品名称及型号，如：原煤、铁矿石、柴油等，一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。称重控制平台采用C/S版管理软件，使数据在磅秤间共享，能够实现以下功能：一、可以实现联网操作，从一个磅进厂，从任意一个磅出厂；二、软件扩展性好，方便增加联网磅数，适应以后企业发展；三、方便领导查询，为领导提供实时的查询、管理等功能。称重控制平台可以实现造纸称重管理过程中无人值守称重。辽宁全自动称重控制平台怎么操作

称重控制平台采用衡称重管理软件，可以使企业在进销存的物流中实现科学管理。广东通用称重控制平台操作手册

称重控制平台更加的智能化，称重管理系统在传统企业和互联网之间搭起捷径，简化过磅流程，并提高生产力，实现地磅计量的无人化、自动化管理，可实现司机下车和不下车等多种方式的自动自动称重管理。通过插卡取电的方式控制装车皮带的通断电，插卡识别的方式方式判断物资是否匹配，物资不匹配则不予装车，且装车皮带不通电，系统报警。通过系统推送车辆的预装量信息，系统点包计数器进行点包管理，当水泥包数等于预装量时，系统自动控制水泥包装机、主皮带停止或控制扳道机自动切换装车通道继续给其他车辆供货。广东通用称重控制平台操作手册

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