固化强度弱指的是固化剂活性方面的问题，不管是环氧结构胶还是其他体系的胶粘剂，都有一个使用期限，那是为什么，就是因为助剂性能稳定性是有限的，并且是随时间在不断下降，所有这里说到固化后发粘也有两个方面，一是固化剂活性在投入产品时固化活性就低，以至于不能维持产品有效期内正常固化，二是产品已经过期了，第一种情况只要加大AB组分混合的量，因为固化剂活性低时，量越少越能说明问题，增大AB组分的量，若有改善说明固化剂没有完全失效，只是性能下降，而第二种情况不管量多量少均不会固化正常，造成固化发粘，这也是部分用户不了解产品造成，认为只要没破坏和污染产品，两组分混合后还是可以继续使用，这种错误的意识也是原因之一。安品聚氨酯结构胶AP-9621具有良好的粘接性能，适合各种各样的基材。惠州环氧树脂结构胶销售
聚氨酯结构胶的耐低温性能特别优异，这是其他胶粘剂所不具备的，因此利用该产品的该特点制成的耐低温和极低温聚氨酯胶粘剂已经比较广的应用于民用与**工业。比如说，各种民用制氧、致冷设备中材料的粘接、超导研究中材料的粘接、现代宇航器上热防护层和绝热层的粘接等。阿波罗飞船以及航天飞机，油箱和隔热结构部位均采用胶粘结构方式，其液体氧燃料箱（沸点-183℃）、液体氢燃料箱（-253℃） 、液体氮贮箱（-196℃）制造中都应用了极低温聚氨酯胶粘剂。惠州环氧树脂结构胶销售聚氨酯结构胶按组分可以分为单组分聚氨酯胶、双组分聚氨酯胶。
结构胶粘剂按强度的不同，I型又分为三级，规定如下：一级用于主受力结构的胶接，为结构胶粘剂；二级用于次受力结构的胶接，为准结构胶粘剂；三级对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。我国通常根据胶接对象受力情况和胶接强度，把结构胶粘剂分为强度高、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa，抗拉强度≥33MPa，不均匀扯离强度≥40kN/m，次受力结构用胶的剪切强度17～25Mpa，不均匀扯离强度20～50kN/m。
关于环氧结构胶粘剂的特点，主要表现为：强度和韧性大、综合性能好、胶接的安全可靠性高，配方设计灵活、可选择性大，能适应各种使用要求，使用工艺简便。环氧结构胶粘剂在航空航天领域的应用，如航天器的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位，必须在承受很强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后，依然能紧紧粘连在一起，为了实现这一要求就需要使用性能极好的结构胶粘剂，而环氧结构胶是当前公认的比较好的结构胶粘剂，它紧密地把航天器各部位的结构粘接在一起。环氧树脂结构胶粘剂是指胶接受力结构件的一类胶粘剂。
关于聚氨酯胶粘剂的特点介绍，1）主要优点：优良的耐磨性，低温柔软性以及性能可调节范围较广；机械强度大、粘接性好、弹性好，并且具有优良的复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15～20年，耐油性能优良，耐生物老化性好且价格适中；工艺性好，固好后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良；耐油性和耐寒性好；2）主要缺点：收缩率大、胶粘强度不高，耐化学介质性和耐水性较差。安品耐高温环氧结构胶可应用于各种固定粘接有高耐温要求的场合。惠州环氧树脂结构胶销售
安品AP-9770丙烯酸结构胶固化速度快，粘接固定快，固化后坚硬而具韧性。惠州环氧树脂结构胶销售
环氧结构胶固化后正常是表面较硬，触摸感觉干爽，这是表面的直接感受，产品固化后发粘感觉就是硬度不够，触摸表面胶体易脱离还粘手，那原因在哪呢？经过施奈仕实验室模拟测试，造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱，那么原因是如何造成的呢，两组分混合不均匀，一般混合不均匀出现的是局部固化发粘，这与两个方面有关系，一是产品包装，二是操作过程，有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶，重新施胶时，由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平，再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例，导致出现不固化或者固化发粘，在一直打胶过程就不会出现表面固化问题，所以解决此现象包装材料就是其中之一，或者停顿后再次使用时，打出部分胶水，防止固化异常，但是这样浪费胶水，所以需要选择好改善包装方案。惠州环氧树脂结构胶销售
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