目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见，各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度指标；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度指标；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。大多数的建筑的施工条件都是很艰苦的，因此更需要能够应对施工环境、施工工艺等的要求，还要物美价廉。聚氨酯结构胶销售
关于环氧结构胶粘剂的特点，主要表现为：强度和韧性大、综合性能好、胶接的安全可靠性高，配方设计灵活、可选择性大，能适应各种使用要求，使用工艺简便。环氧结构胶粘剂在航空航天领域的应用，如航天器的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位，必须在承受很强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后，依然能紧紧粘连在一起，为了实现这一要求就需要使用性能极好的结构胶粘剂，而环氧结构胶是当前公认的比较好的结构胶粘剂，它紧密地把航天器各部位的结构粘接在一起。常州结构胶厂家结构胶由系列化学物质构成，一旦接触皮肤，不仅会对皮肤有刺激性，还不易。
固化剂活性差：固化剂活性主要表现的情况是保证物料起反应或促进物料快速反应的特征，所以结构胶固化效果的好坏全取决于固化剂的稳定性，如果在相同工艺、相同环境下使用，出现环氧结构胶发粘，偏软，固化强度下降，固化时间延长，均说明固化剂的活性变化较大，并且是固化活性偏弱的现象。 环氧结构胶可用于承受强力的结构件粘接的高分子精细复合特殊双组份粘接材料，具有能承受较大负载强度高度，在预期寿命内性能稳定。结构胶除了环氧体系，还有丙烯酸体系，但是不同体系的结构胶应用方案对性能需求均有所不同。
聚氨酯结构胶从刚开始的用于汽车的FRP（纤维增强塑料）发展至今，已经取得很大进展。目前除在汽车行业中得到应用外，还比较广的用于水上运载工具，比如说，用于FRP甲板与船壳的粘接以及粘接SMC（板材模型复合材料）塔架、SMC水闸等，这些粘接件具有优异的耐振动性和耐冲击性，另外还可以用于电梯（电梯间的门、壁镶板的粘接），净化槽（FRP凸缘、隔板的粘接），浴池（SMC-瓷砖、天花板—瓷砖的粘接），以及住宅（外装饰材料水泥预制件之间的粘接）等领域。丙烯酸结构胶适用于笔记本电脑框架结构、LCD框架、摄像头外壳、电池盖、便携设备其他零部件的粘接。
影响环氧结构胶耐高温性能的因素，主要取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能（强度、模量、蠕变等），后者决定了极限使用温度（分解温度），这些都取决于树脂及固化剂的分子结构和相互的反应性。一般说来，热变形温度愈高，高温力学性能愈大，耐热性愈好，但是耐热性愈好，也会使强度降低，故通常要进行增韧；热氧化稳定性是指固化物抵抗热氧化破坏的能力，它与固化物分子的化学结构有关，可添加抗氧剂加以改善。一种安品的低温快速固化型单组份环氧树脂胶粘剂。南京低温固化结构胶批发
一款安品的强度高高韧性高导热环氧结构粘接胶。聚氨酯结构胶销售
聚氨酯结构胶的应用正在逐步被认识，它能适用于众多的应用场合，目前结构型聚氨酯胶粘剂不仅能用于粘接塑料与金属，而且还比较广的用于其他材料的粘接；不仅能用于汽车装配，而且还已经推广到建筑、机械等工业领域。为使结构型聚氨酯胶更具有竞争力，各国正继续致力大量的改进工作，如降低成本，改双组分为单组分，进一步提高耐热性及其强度，取消底涂剂直接使用，简化混胶、挤出等施工操作，丰富品种、晶级，以适应更多种类被粘材料和更多领域的应用。聚氨酯结构胶销售
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