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    帝斯曼PA46系列塑料是由荷兰帝斯曼公司开发和生产的一种高性能工程塑料。PA46是聚酰胺类塑料的一种，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学品性能和耐磨性。帝斯曼PA46系列塑料具有以下特点：1.**度：帝斯曼PA46塑料具有较高的拉伸强度和弯曲强度，适用于要求强度高的应用领域。2.耐热性：帝斯曼PA46塑料具有较高的热变形温度和长期使用温度，能够在高温环境下保持稳定性能。3.耐化学品性能：帝斯曼PA46塑料对多种化学品具有良好的耐腐蚀性能，适用于要求耐化学品性能的应用领域。4.耐磨性：帝斯曼PA46塑料具有较高的耐磨性，能够在高摩擦和高磨损环境下保持较长的使用寿命。帝斯曼PA46系列塑料广泛应用于汽车、电子、航空航天、工业设备等领域，例如汽车发动机零部件、电子连接器、飞机结构件等。 荷兰帝斯曼PA46系列具有优越的抗拉强度。苏州帝斯曼 TE250F9

    帝斯曼PA46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值。它可以提供高温条件下的优异机械性能、杰出的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。同时，其优异的耐化学性可延长部件使用寿命。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性，可延长使用寿命，性能更加可靠。此外，帝斯曼PA46的机械性能出色，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。其高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率，进而缩短周期时间，提高制模设备30%的生产效率。由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑极先进的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降，获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠。采用80°C（175°F）水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。帝斯曼PA46工程塑料的广泛应用和特殊的性能使其成为未来工程设计中的理想选择，它将带领工程塑料行业的未来发展。 扬州荷兰帝斯曼PA46 TW341供货商帝斯曼PA46有哪些特点？

无锡市福塑通塑料科技有限公司是一个专业的荷兰帝斯曼PA46系列供应商。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl有着优异的耐化学性，可延长部件使用寿命；荷兰帝斯曼PA46系列Stnayl产品具有不错的电气特性，并且符合所有安全规范。将Stanyl用于电子电气应用时，其中一个主要功能是电气绝缘。热塑性材料的绝缘性能可通过几个方面表现出来：该材料可通过整体或表面均匀导电。相关特性：体积电阻率和介电强度；材料绝缘被击穿并且在整体中形成导电路径。相关特性：击穿电压和介电强度；表面被电场逐渐分解，产生电弧和/或污染，从而在表面形成导电路径。

    一、帝斯曼PA46塑料粒子的研发帝斯曼公司从20世纪50年代开始就致力于研发聚合物材料。在长期的研发过程中，该公司成功开发出了PA46塑料粒子。这种材料是通过聚合己二酸和己二胺得到的，具有较高的热稳定性、耐磨性和耐化学腐蚀性。在研发过程中，帝斯曼公司的科学家们通过控制聚合反应的条件，优化了PA46的分子结构和性能。他们还开发出了一种高效的制造工艺，可以在较低的温度和压力下生产PA46塑料粒子，从而降低了生产成本。二、帝斯曼PA46塑料粒子的应用由于PA46塑料粒子具有出色的性能，因此被广泛应用于各种工程领域。以下是它的主要应用领域：汽车制造：PA46塑料粒子被用于制造汽车零部件，如发动机部件、进气管和油箱等。它的耐高温性能和耐磨性能使得这些部件能够在恶劣的条件下长时间工作。电子设备：PA46塑料粒子被用于制造电子设备的壳体和内部结构件。它的绝缘性能和轻量化特性使得这些部件能够更好地保护电子设备。航空航天：PA46塑料粒子也被用于制造航空航天零部件，如飞机发动机部件和卫星结构件等。它的强度和耐高温性能使得这些部件能够在极端条件下工作。其他领域：除了上述领域，PA46塑料粒子还被广泛应用于建筑、化工和医疗器械等领域。 1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。

据帝斯曼消息，帝斯曼Stanyl® Diablo聚酰胺46（PA46）应用在了新型皮卡车的热空气管路上，该材料专为高温吹塑热空气管路设计。与基于PA66的替代产品相比， 改进后的管路表现出更高的峰值、出色的强度、优异的热循环性能以及热老化后的强度保持能力。Stanyl是帝斯曼的第一种高温聚酰胺，也是高温尼龙种类中的脂肪族聚酰胺。46结构的对称性确保聚合物产生较高的结晶速度和较高的结晶度。由于具有优异的力学性能，磨损和摩擦性能，以及流动性，Stanyl成为高温应用的理想材料。传动系统 (离合器环、轴叉、止推垫片、轴承保持架、液力变矩器部件) - 电机管理系统 - 空气系统 (排气控制系。帝斯曼PA46 TE250F6报价

7.它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。苏州帝斯曼 TE250F9

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。PA46：结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即可分解。易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。由于热膨胀和吸水性所致的尺寸精度不够。苏州帝斯曼 TE250F9