帝斯曼PA46Stanyl塑胶原料特性:Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面,Stanyl具有与高温树脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。模具商和终端用户可获得的优势包括:Stanyl的PA46:耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率)。能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑的产品。采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象,因此无需后处理。如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,无需更换。DSM性能材料集群内的企业集团,帝斯曼工程塑料宣布推出的StanylPA46F9高流动性。StanylPA46F8的高流动性类似的液晶聚合物(LCP),再加上为薄壁或高度详细的部件的高流动特性和热和抗翘曲性,显着地降低了成本的工程材料的量产。帝斯曼PA46有哪些特点?苏州帝斯曼PA46 TE200F6供货商
帝斯曼为经批准用于各种吹塑和注塑工艺的进气系统部件提供全系列的材料解决方案,推出的Akulon®DiabloHDT2504BM和HDT2505BM材料具有良好的耐压性和耐高温性,专为吹塑工艺定制。1与市场现有产品方案相比,帝斯曼的可吹塑Akulon®Diablo系列的“常温”强度可将壁厚减少50%,从而降低成本和质量。例如Akulon®DiabloPA66能够承受发动机罩下的高热应力,适用于薄而紧凑的汽车零部件。2Stanyl®DiabloPA46具有更好的耐热性和抗蠕变性。该材料的峰值工作温度比PA66的峰值工作温度高出20°C,壁厚可减少多达10%,在200°C热老化后刚性可提高30%。3帝斯曼的XytronTMPPS解决方案为需要增强耐化学性的废气再循环(EGR)部件中的钢提供了一种轻质替代品。在高温酸性混合物中长期老化后,该材料优于聚邻苯二甲酰胺(PPA)。 扬州帝斯曼 TE250F6塑料粒子供应商7.它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。
荷兰帝斯曼PA46系列在较高温度下,Stanyl对油和油脂的耐腐蚀性极好。荷兰帝斯曼PA46系列应用末端层压件(电动机)的优点:帝斯曼PA46凭借其耐高温性(经UL1446认证为H级)、在高温下的抗蠕变性、良好的韧性和电气绝缘性,能够实现可靠的解决方案;帝斯曼PA46拥有优于PPS和PPA的流动性和可加工性,可实现薄壁设计,因此能够实现具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列应用曲轴平衡齿轮的优点:帝斯曼PA46与金属相比,能够实现减重40%(而且由于减小了转动惯量,二氧化碳排放量也因此减少),且成本效益提高35%,齿轮发出的噪音也远远低于金属齿轮;帝斯曼PA46比PEEK更具成本效益。
帝斯曼PA46原料是荷兰DSM公司于1980年开发成功的高熔点、高性能、高吸水率的树脂它在电子电器、汽车等领域获得了的应用.PA46优点:PA46是一种多用途、玻璃增强、符合ULVO规定的的阻燃型UL级材料.具有易加工性和的流动性能具有的抗拉强度、良好的绝热性能阻燃;可电镀;经热稳处理的;耐热的高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边.帝斯曼PA46塑料粒子的耐化学性能良好,可用于制造化学品储存罐、管道等设备。
随着连接器的小型化趋势持续快速发展。帝斯曼的设计工程师为热塑性塑料提供了新的灵活性,创建了能够在比较高温下安全地运行并具有改进功能的下一代连接器。 使用Stanyl®制造的汽车连接器在生产中具有更短的循环时间并且更易于加工,使用帝斯曼的高流量等级时效果更加。帝斯曼Stanyl®在的地方提供比较好性能:用于涡轮增压柴油喷射发动机的线束连接器的关键应用领域; 以及在电线侧密封连接器中,这两者都经常暴露在极高温度和一定的化学环境中。 采用Stanyl®TW341和Stanyl®TW363制成的连接器,在150°C下暴露于油和柴油2,000小时后仍可提供耐热性和薄膜铰链性能。Stanyl®TW200F6为高温电线侧密封的所有位置提供“一种材料解决方案”连接器并符合USCAR测试协议,连接器受益于Stanyl®在高工作温度下的高刚度。与PPS和PPA相比,Stanyl®具有高流量和更快的循环时间,降低了成本并提供了更多的设计自由度荷兰帝斯曼PA46系列有着高吸水率。淮安帝斯曼 TW200F6
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PA46加工成型条件在开机时应当对成型装置进行清理,可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。为了建立比较好成型温度,应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解,即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。机筒的温度设定,螺杆的设计,螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此,在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。苏州帝斯曼PA46 TE200F6供货商
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