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液晶聚合物（LiquidCrystalPolymer，简称LCP），指的是在芳香族聚酯类材料中含有大量苯环的刚性结构的材料，在特定条件下，可以以罕见的液晶态存在，且冷却后形态可留存。LCP除了具有良好的机械性能以外，还有耐高温、天然阻燃、高抗冲击性等等的性能，在电子、汽车、等领域常用。目前，全球液晶聚合物产能约为7.8万吨/年，集中在美国、日本，约占全球总产能的80%左右。主要生产企业包括美国塞拉尼斯公司、日本宝理塑料株式会社、日本住友集团、日本东丽株式会社等。其中，美国塞拉尼斯公司和日本宝理塑料株式会社各占美日产能一半以上，行业集中度较高。LCP 日本宝理 B230 特性:导电 刚性良好,良好的强度。安徽POM日本宝理代理

日本宝理液晶聚合物高分子（LCP)的特性与应用液晶高分子聚合物（LCP)液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester简称为LCP。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得髙分子量产品。 非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得 到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制 品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。 机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀 系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添 加量的不同也都影响它的性能。大连GH-25D日本宝理供应日本宝理M140-44适于制作减磨耐磨零件传动零件，以及化工，仪表等零件。

PPS是聚苯硫醚的缩写，具有对称的刚性主链，是由重复的对位取代的苯环和硫原子组成的部分结晶聚合物。PPS是具备高性能，高达280℃的高熔点，可以替代金属的特种工程塑料，位于聚合物性能金字塔的顶端。PPS树脂的优异性能，使其满足要求严苛的汽车零部件对材质的要求。宝理塑料聚苯硫醚树脂销售品牌为DURAFIDE®PPS，这是一种完全线性结构的PPS树脂，相比部分交联结构的PPS具有以下特性：1.更高的伸长率和冲击强度，的韧性。2.少量离子杂质，适用于燃料电池部件以及需要严格电气性能的领域。3.出色的热稳定性，便于成型和加工。34在二次加工中具有高焊接强度和性能，例如适合螺纹连接和压配合。5.白度高，可以着色。

POMEB-10日本宝理性能特点：POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。在很宽的温度范围和长时间的载荷条件下仍具有优良的耐蠕变性。

工程塑料粉末化，可适用于多种多样的制造方法工程塑料的特点之一是具有很高的机械强度，该材料通过粉碎等方法很难得到粒径小且分布窄的粉末。宝理塑料用于注塑成型和挤出成型的高分子量树脂中，若单纯地为了提高冲击能量，则粉碎需要很长时间，并且树脂之间,或者粉碎机会因摩擦而发热，导致树脂熔融。宝理塑料通过对粉末制造方法进行深入研究，成功地将工程塑料研制成可适用于多种多样的制造方法的精细粉末，且同时又保持了工程塑料原有的特性。该粉末作为工程塑料的添加剂，可期待改善树脂的特性，利用3D打印机成型使制造工艺合理化，减少材料损耗等各种的效果。日本宝理POM M270-44 高流动性,短成型周期。安庆日本宝理代理

LCP还具有耐化学药品、耐酸、溶剂和茎类等.安徽POM日本宝理代理

原生态的日本宝理POM塑胶原料是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。因为POM是一种结晶型塑料,钢性很好,所以俗称“赛钢”。它本身具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等各种优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。又因为日本宝理POM不易吸湿,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,所以它主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起到骨架作用的运作环境较为潮湿的产品之中。由于本身具有的性能属性不同，所以日本宝理POM与其他塑胶原料的工艺特点也是比较不同的，下面让昆山瀚宇轩给大家阐述一下日本宝理POM的工艺特点：1)POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处;2)POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;3)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;安徽POM日本宝理代理

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