环氧粘接密封胶原理

    图表制作：新材料在线®02组成合成胶黏剂由主剂和助剂组成，主剂是胶黏剂的主要成分，主导胶黏剂粘接性能，同时也是区别胶黏剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求其具有良好的粘附性和润湿性等。为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称为助剂。主剂和助剂详细分类和产品举例表分类产品举例主剂天然高分子如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料，以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。合成树脂分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等；热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性树脂或聚合物合金等，是用量**大的一类粘料。橡胶与弹性体主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等；弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。其他无机粘料，如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。润滑助剂和润滑脂效果一样吗？环氧粘接密封胶原理

    固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺的特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好。其中在耐热性和耐水性方面，均优于酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。三聚氰胺主要用于胶合板生产。这三种胶黏剂中，脲醛树脂胶（UF）的用量**大。随着人们安全环保意识的增强，甲醛释放所带来的危害越来越受到人们的关注，胶粘剂的无醛革新是零醛释放的**，开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大家居行业的发展趋势。02那么，有真正的无醛胶存在吗？有。无醛胶黏剂，即不以甲醛及分解产生甲醛的物质为直接原料制备的胶黏剂。在现代人造板工业中，MDI技术正迅速成为“无甲醛添加”的一种解决方案。MDI胶，可谓当前人造板行业**主流、技术**成熟、使用*****的无醛胶。（详见本文第3部分）。除了MDI胶外，见于技术文献的其它无醛胶还有：1、生物质胶黏剂非粮淀粉基胶黏剂。淀粉是一种天然胶黏剂，早在中国古代就有了***的应用。淀粉***分布于植物中，来源***，价格低廉，是生产胶黏剂的理想原料。但淀粉基木材胶黏剂的胶合强度比较低，耐水性不足；淀粉乳液不稳定、易凝沉、易结晶，且在使用过程中易霉变，不能直接应用于人造板生产。环氧粘接密封胶原理常用的螺纹紧固胶选威康WEICON，上海念凯科技供应.

    反应型聚氨酯热熔胶（PUR）和双组分聚氨酯胶、单组份液体聚氨酯胶不一样，它的生产过程必须需要先合成聚氨酯预聚体，再添加其它成分，制备而成。那么合成聚氨酯预聚体时，该使用怎样的加热温度，又该反应多久时间？这些工艺参数都会影响到聚氨酯预聚物的结构与性能。另外，在终端客户使用PUR进行点胶组装时，也会考虑到该用多高的温度加热PUR，PUR加热多久后就得更换新的。***就让我们一起探讨下，加热时间与温度对于聚氨酯结构的影响。聚氨酯的制备其实也挺简单，常用过量的MDI和聚合二元醇在一定的温度下反应一段时间，NCO和OH反应生成氨基甲酸酯键（-NH-COO-），从而实现MDI与聚合二元醇间的聚合，**终得到NCO封端高分子量的聚氨酯预聚物。然而，如果反应的时间过长，或者说反应的温度过高，或者使用了特殊催化剂，那么氨基甲酸酯键上的-NH-会与NCO官能团继续反应，形成脲基甲酸酯（-NH-CO-N-COO-），从而改变了聚氨酯预聚物的结构。表格1显示在108℃下反应不同时间对应的反应转换率。无论是通过滴定方法(titration)，还是核磁检测法（NMR），都表明随着反应时间的延长，NCO和OH的消耗量都逐渐增高。反应3小时后，97%的OH已经被消耗。

    HAAKERheoWin软件具有自动计算功能，可同时显示出相应的屈服应力数据。三、触变性测试图4触变性（触变环）测试图示图5触变性（三段式）测试图示触变性可以表征胶黏剂在外部剪切作用下的结构稳定性，一般通过触变环（图4）和三段式（图5）来进行分析。实际测试中，我们可以通过逐渐升高剪切速率到某一设定值,然后再降回起始值，来获得触变环曲线，用其面积衡量样品的触变性。而三段式可通过“低剪切（小幅振荡）—高剪切—低剪切（小幅振荡）”的模式来测量其恢复时间（或一定时间后的恢复程度），以此来表征样品的触变性。四、黏弹性测试1、加工温度的优化图6损耗因子tan(δ)测试图示在实际生产中，加工温度的选择对于涂布工艺意义重大，如图6案例所示，碳纤维复合材料预浸料树脂在涂布过程中需选择流动性比较好的温度进行生产，利用哈克流变仪在振荡模式下进行温度扫描测试，获得损耗因子tan(δ)－温度曲线，损耗因子tan(δ)最大值对应的温度就是该原料的比较好加工温度。2、固化温度测试图7固化温度测试图示碳纤维复合材料的预浸料树脂在涂布、压合工艺后，需要进行固化处理，利用哈克流变仪获得储能模量（G’）－温度、损耗模量（G”）－温度曲线。润滑脂好还是润滑油好，问念凯帮您解答。

    近年来，电子、化工、制药、汽车、新能源、工程建筑、航空航天等行业的高新技术得到迅猛发展，对高性能胶黏剂的需求也日益增加，逐渐趋于定制化。目前市场上常用的胶黏剂类型有热固性胶黏剂、热塑性胶黏剂、橡胶胶黏剂、特种胶黏剂、复合胶黏剂等，各种类型胶黏一般都可以用流变性能、热性能、机械性能、抗腐蚀性能、电气性能等进行衡量。其中，作为配方、工艺及使用性能重要表征方式的流变性能，已受到越来越多的关注。下面，力晶小邵为大家介绍一下赛默飞哈克流变仪在胶黏剂流变性能表征中的几个典型应用。一、流动曲线测试图1黏度曲线图示图2剪切应力曲线图示流动曲线可以衡量样品的流动能力，并可表征黏度在不同剪切作用下的变化趋。流动曲线的实际测量中，我们一般通过控制剪切速率的方式获得黏度－剪切速率曲线（图1）及剪切应力－剪切速率曲线（图2）。二、屈服应力测试图3屈服应力表征图示屈服应力可以表征胶黏剂的固体特性和流动特性，如图3中案例所示，当剪切应力低于屈服应力时，样品主要变现出的是其固体特性，当剪切应力高于屈服应力时，其主要变现出的是流动特性。屈服应力的实际测试中，我们一般通过逐渐增大剪切应力的方式，获得剪切应力－应变曲线。耐高温密封胶，选念凯科技.环氧粘接密封胶原理

卫生间用玻璃胶还是密封胶好点?环氧粘接密封胶原理

    接着前面的几篇文章，继续深挖板材与甲醛的问题。记得几年前在地板行业的时候，帮实木地板企业形象做销售话术和培训教材，针对多层复合地板和强化复合地板这两大类主要竞品，要突出实木地板**大的产品优势，就是***、无甲醛、所以更安全环保。在话术和教材中，有这样一句堪称“金科玉律”般的话：无醛不成胶，有胶必有醛。是说胶黏剂是人造板的甲醛释放之源，只要你是人造板，就会用到胶黏剂，而只要用到胶黏剂，就一定存在甲醛。所以，无论多层复合地板与强化复合地板号称自己有多环保，无论是E1还是E0，因为他们所使用的基材分别是人造板（胶合板和中密度纤维板），就一定会有甲醛释放，在环保性能上一定比不过纯实木地板。几年后的***，无论是地板行业还是全屋定制行业，使用人造板材作为基材的品牌们，都响亮地喊出了“无醛”的口号，直接否定了“无醛不成胶，有胶必有醛”这一曾经的金科玉律，理直气壮地表示：我们所使用的人造板材，使用的是“无醛胶”，所以，我们的产品是无醛的！还有说法是，我们所使用的人造板，生产过程中根本不用胶！那么，***我们就在这里掰一掰，人造板生产用胶那些事儿。环氧粘接密封胶原理

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