炉门开、关均有双保险的限位开关，防止炉门行程超限。料车进出都有双保险限位装置。密封的开闭都有限位装置。并且炉门、密封装置和料车都有联锁保护装置，防止炉门、料车和密封装置在误操作时相互碰撞。炉门、料车在...

加热元件：铁铬铝电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上，使用寿命长，维修方便可靠。加热元件采用高温电阻带（丝），能在1050℃工况下正常使用，不出现异常。加热元件材质全部采用0Cr25Al5超高...

淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需...

水槽车的排水也是有水泵完成，通过水泵的抽水，将水抽至甲方的溢留槽内。所有进水管及出水管均采用不锈钢材料SUS304制作。淬火槽须有排污功能，人员更换淬火剂操作方便，底部不残留污垢，便于清洗。水槽槽体由...

回转窑（连续式滚筒炉）作为一种应用于工业生产中的热工设备，其独特的设计原理在于利用圆筒形炉体的连续旋转，不仅实现了物料在窑内的均匀混合与充分受热，还促进了热交换效率，使得物料在高温环境下进行物理变化或...

动作控制回路：.1 滚筒根据工艺要求设置驱动电机正反转控制，并有由变频器（采用日本三菱）实现无级调速；.2 进出料采.3 根据工艺需要，设置有炉膛快速冷却控制线路。.4 备选功能：该炉充氮气保护系统为...

低温偶信号需连接至记录仪，低温偶信号要符合实际加工要求。在控温偶到达设定温度时，低温偶应达到设定温度的炉温均匀性误差值范围内。记录偶和控制偶距离≤10mm，允许是2支单独偶，也允许是1支偶（起到2个功...

回转窑（连续式滚筒炉）作为一种高效、连续的煅烧与焙烧设备，在锂电池负极材料工业领域中扮演着至关重要的角色。其工作原理基于筒体的缓慢旋转，物料在窑内从落下，通过倾斜的筒体边滚动边前进，与窑内的高温气流充...

电气控制系统：由上位机、温控柜、PLC变频器柜组成。电气控制系统采用上位机+PLC（西门子S7-200）和智能仪表组成的集中控制系统，主要由大功率加热回路、温度控制回路、动作控制回路及联锁保护等组成。...

炉体部分（高低温两段炉体）：由炉壳、炉衬、炉罐（滚筒）、加热元件等组成。 炉体：由型钢、板材焊接而成，采用结构，便于检修，更换加热元件。联接用用较强度螺栓固定形成整体，用硅酸铝纤维作隔热层，防止热量...

密封装置：低温段和高温段的窑头、窑尾与旋转筒体的密封采用回转窑中使用较普遍的鱼鳞片式密封结构。 冷却釜：由小型冷却水塔（用户自备）、电接点水压表、冷却釜体及管路组成。为使滚筒内的加工料达到快速冷却的目...

出料系统：在低温段和高温段炉体出料段分别设有一个集料仓作为加热釜的窑尾，用于物料收集。集料仓根据客户产能的数量确定集料仓的大小，一般由用户提出要求后设计。集料仓采用10mmSUS304钢板制作成上端圆...