制样耗材,冷镶嵌树脂,覆盖了固化快、硬度高、收缩小、无气泡、全透明的各种应用需求。所有系列均采用二元套装,使用方便快捷,经济实惠。通过专门的成分调制和搭配,冷镶嵌树脂系统具有以下明显特点:流动性好,树...
制样耗材,金相切割冷却液,从金相切割机的角度看,是通用的,水基切割冷却液适用于任何金相切割机。油基切割冷却液限于低速锯及水敏感材料的切割选用。水基切割冷却液使用时,需要兑水,切割冷却液:水=1:25~...
制样耗材金相切割片与普通切割片的区别:切割片厚度:金相切割片比通用湿式砂轮片要薄,例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚,金相片是1.5-2mm厚,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割...
磨抛耗材,抛光原理抛光时由抛光微粉与磨面间的相对机械作用而使磨面抛光,其主要作用有:抛光时应力求减少变形区,可采用粗抛和精抛两步抛光法,尽量减轻抛光压力或用抛光浸蚀交替法,一般交替进行三、四次即可消除...
制样耗材,如何挑选金相切割片呢,根据切割材质,尺寸,和切割机尺寸功率选择不同的切割片。切割材质硬,直径大,选择稍软切割片。切割机功率大,切割材质为空心,或者实心小直径,选择高硬度切割片。切割片根据材质...
制样耗材,金相切割片,大功率切割机切割片的选择 大功率切割机通常使用在切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟,切割工件直径较大的场合。切割时扭矩力较大,对切割片的损伤较大,所以要求切割片要有一...
制样耗材,冷镶嵌常碰到问题:使用丙烯酸透明热镶嵌树脂镶嵌,出模后发现试样中间出现云朵/棉絮状(切开观察为气孔)。明热镶嵌树脂镶嵌,出模后发现试样中间出现云朵/棉絮状(切开观察为气孔)。压力不足,芯部固...
制样耗材金相切割液,当冷却液以一定的压力(一般要求液压大于0.1MPa)冲向切口处,会带走大量的材料切屑,这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另外,若使用的是乳化液类的冷却液,则其中乳化剂...
制样耗材,金相切割片按照与使用方法,该切割片用于金相试样切割。切割片在安装前应仔细检查,视其是否有裂纹,如发现有裂纹,严禁使用。切割片往切割片机上安装时,应用发兰盘紧固。与切割片接触的法兰盘面必须干净...
制样耗材,通用型热镶嵌树脂采用热流变性优异的树脂为基础原料,以耐磨矿物纤维为填料,具有较高的硬度和优异的边缘清晰度,适用于无特殊要求的热镶嵌使用。树脂在加热、加压时快速熔化,快速流动渗透,加速镶样进程...
制样耗材,冷镶嵌常碰到问题,使用环氧树脂冷镶嵌后依然发现试样内悬浮着很多的气泡,试样本身的孔、缝隙内无树脂。搅拌方式过于用力,引入了较多气泡;树脂储存环境温度较低,树脂粘度过大,气泡难以溢出。正确的搅...
制样耗材,金相切割片选型,打磨用切割片的选择 在很多工厂我们会见到将多个切割片夹在一起用于清理钢锭表面缺陷。这样使用可以提高工作效率,增加使用安全系数。对于打磨用切割片由于是在径向和侧向同时受力所以要...
制样耗材,环氧王”属环氧树脂类,冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;不仅能满足各种无机材料样品的镶嵌;由于其在固化过程中,发热少,温度低,可用于有机材料样品,如线路板等样品的镶嵌;同时,它的良好流动性使样...
制样耗材,冷镶嵌树脂常碰到问题,环氧王树脂冷镶嵌时,在确认配比无误的情况下,固化特别快,同时放热温度高,有时甚至出现较大的边缘收缩,更严重时出现树脂内连串的气泡。氧树脂冷镶嵌,在确认配比无误的情况下,...
制样耗材,金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。镶嵌其实就是在固定的膜腔内把切割样品用液态树脂填埋包覆,...
制样耗材,金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像...
金相磨抛机(双盘自动)PC-2000产品特点:7寸触摸屏操作控制;压力可通过触摸屏设定,精确力度控制;采用西门子变频器和日本SMC气动元件;通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织...
制样耗材,金相切割片在使用过程中常见的问题,在切割方法上一定要注意采取尽可能少的产生切削热的方法,比如:加入冷却液、提高切割速度等。选择金相砂轮片上就更有讲究了: 在切割工艺允许的条件下尽可能选择厚度...
金相磨抛机(双盘自动)PC-2000产品特点:7寸触摸屏操作控制;压力可通过触摸屏设定,精确力度控制;采用西门子变频器和日本SMC气动元件;通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织...
金相磨抛机(全自动)日常维护:用湿布清洁所有可接触到的表面;经常检查碗状衬垫;如已积攒了很多磨屑,则清洁或更换;清理转换盘上的磨料及残渣避免腐蚀转换盘系统;防粘盘每次使用完成后应取下晾干。每周维护:用...
金相磨抛机在金相制样中,如果初次研磨不得当,那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢,划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。应对措施:确定在粗磨后,试样座上所有样...
金相磨抛机:抛光目的是消除细磨留下的磨痕,获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等,常用的是机械抛光。(1)机械抛光是在抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削...
金相磨抛机使用安全防范:在机器旋转部分旁进行工作时,必须注意不要使衣服或者头发被卷入到机器的旋转部分必须使用合理的安全工作服,操作员一定熟悉紧急按钮位置,紧急情况下可以快速停止设备;如果发现机器失灵或...
金相磨抛机:抛好光后的试样,若直接放在显微镜下观察,只能看到一片亮光,能观察某些非金属夹杂物、灰口铸铁中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等,无法辨别出各种组成物及其形态特征。为了把磨面的变形层除去,同时还...
金相磨抛机:化学抛光和化学机械抛光手工化学抛光是依靠化学试剂对样品的选择性溶解作用将磨痕去除的一种方法:例如用1~2g草酸、2~3mL氢氟酸、40mL过氧化氢、50mL蒸馏水的化学抛光剂。对碳钢、一般...
在金相试样制备过程中,试样的磨、抛光是必不可少的工序,试样经过磨抛后,可获得光亮如镜的表面。此机器采用了变频器调速, 可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间,无极可调,通过更换金相砂纸和抛光织...
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式...
金相磨抛机故障排除:急停按键按下,当释放紧急停止按钮后该信息就会消失;锁限位故障,通讯超时、限位开关损坏或者线路故障断开,关机重启,检查开关或者线路;磨头不转动,通讯超时或者电机过载,关机重启,降低力...
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式...
金相磨抛机:一般把单相合金或纯金属的化学浸蚀主要看作是化学溶解过程。浸蚀剂首先把磨面表层很薄的变形层溶解掉,接着就对晶界起化学溶解作用。这是因为晶界上原子排列得特别紊乱,其自由能也较高,所以晶界处较容...