PC镜片 定义：一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。PC片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料。即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适合高湿热场合。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克，是目前用于镜片的较轻材料。功能：从镜片的功能上讲，它具有调节进入眼睛之光亮，增加视力，保护眼睛安全和临床zhi疗眼病的作用。对屈光异常引起的儿童斜视和伴有头疼的屈光异常患者，佩戴眼睛后均可zhi疗。而镜片当然要与镜框搭配，还能起到美容、装饰性的作用。现代流行者强调，眼睛...

亚克力加工需要包裹钻头，钻：亚克力上钻孔要比在金属和木质资料上钻孔麻烦。主要在于如下两方面：1钻头与亚克力摩擦产生的热使钻屑熔化粘在钻头上。钻不出好的孔。2孔将要钻通时，钻头会带动资料一起旋转，特别是用直径4毫米以上的钻头在板材上钻孔时容易发生这种情况。稍不小心，就碰伤手，操作时应注意如下几点：①左手比较好戴上手套，以防资料转动伤手。②先用小钻头如直径为23毫米的钻头钻出小孔，以保证孔的位置准确。③采用间歇进钻即操作进钻杆让钻头钻一下又马上让钻头抬起降温，这样可以防止钻头过热熔化钻屑。④把钻屑用毛刷清洁。⑤孔将要钻通时，每次进钻的深度要很小，以防钻头带动资料一起旋转。⑥选择大小合适的钻...

深圳市佶利科技有限公司亚克力加工的工艺流程：1.做法是把直尺放在要切割的板材上，划线：这是一种用于亚克力的直线截料方法。尺边与切线重合，把直尺固定好。使用钩刀沿尺边缘拖划，可在板材要切割的地方划出细沟槽，当细沟槽深度大约为桌面的一半厚度时，可将折叠的板材移动，使钩划出的细沟槽与桌边重合，一只手按住桌边的板材，另一只手拿住桌外的板材，手心使劲快速下压。阿克力将从钩划处整齐地折断。2.切削路径可直通或弯曲。采用自用振动锯：切割直料或成型。小型锯子，也可用钢锯、丝锯等。用锯机加工时要尽量省力，应尽量使锯末落下，因为摩擦发热的锯片会熔化粘在锯齿上，使锯齿失去作用，可放慢放慢放慢速度，防止锯末过...

平板镜片丝印工艺: 镜片通常采用丝网印刷的工艺对进行装饰。除了常见颜色的丝印外，还能够提供其它的丝印效果。拉丝:通过丝印的方式调整获得类似金属 拉丝的效果。荧光:通过丝印的方式在镜片上印上荧光油墨，在暗处能够发荧光。其他效果：半透明，珠光等。 丝印工艺可适用于:IML镜片，平板镜片，注塑镜片。 平板镜片C N C切割工艺：平板镜片通过C N C切割的方式将装饰好的镜片从板材上切割下来。和玻璃镜片相比，平板镜片可以轻松加工各种复杂的形状，如倒角、台阶、耳孔、卡口、内凹轮廓等。有些镜片上由于结构的原因，需要用不同尺寸的刀俱进行切割，在通常情况下需要进行换刀。换刀时存在重复定位...

12.南方3月份至9月份时，空气中湿度一般大于80%，温度高于23℃时，建议客户注意以下几点：1．PMMA硬化板丝印前先进行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。2．建议烘烤较终一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。3．PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。4．由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出...

手机镜片设计注意的问题 1.Lens受造型所限,只可用于平面或单曲面的造型,其中以平面的印刷考量为佳; 2.Lens材质应选用:Arcylic压克力;综合考虑透光率，表面硬度，耐磨及抗冲击性能。 3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm; 4.Lens凸起外型,应加斜角或圆角,以避免药液残留。 5.Lens外缘拔模斜度较小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部; 6.Lens应避免设计Φ0.7以下的贯穿孔,较好Φ1.0以上,以免HardCoating后会造成药液残留。 7.Lens与下盖贴和面预...

.PMMA红外镜片特点：极强的机械加工性能(1)热成型功能：70℃～一50℃之间不变型，可温度到达必然高度，有机玻璃板容易软化。软化之后，可以依据模具的外形经由压力塑成各类外形，冷却到达正常温度后，又不变了其物理功能。(2)机械加工性强：可以采用切割、电锯、钻孔等各类东西对有机玻璃板进行异形加工.柔韧性相对较好。亚克力PMMA工艺特性：PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为 160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射...

聚碳酸酯PC塑料的工艺特性介绍：PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能； 当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺点，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。组装是亚克力加的一道工序，将之前的各种配件组装一个产品就完成了。汕头2mm亚克力加工生产厂家 深圳...