热旋压需要注意的问题: 加热旋压常用于毛坯料过厚,或材质容易出现冷加工硬化的产品,通过加热处理,减少料片的抗拉强度和冷作硬化,在成型过程的料片流动更加顺畅,以下是热旋过程需注意的几大事项: ①关闭机床防护罩 因热旋在产品成型过程需加热处理,料片在高速旋转过程,会出现产品断裂现象,为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险,在生产过程需要关好防护罩。 ②上下料需戴石棉手套 因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态,在上下料过程要戴上石棉手套隔热,避免手臂烫伤。 ③加工后的产品隔离放置 因产品热旋后处于高温,产品冷却需一定时间,需隔离整齐放置,以...
数控旋压机的保养方法(一) 1、确保良好的电源。为避免电源动摇起伏**于:10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响,数控旋压机一般选用专线供电(如从低压配电室分- -路独自供数控机床运用)或增设稳压装置等,都可削减供电质量的影响和电气搅扰。2、拟定有用操作规程。在数控旋压机的运用与办理方面,应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明, 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。 尚晞卧式双轮热旋压机属于普旋热旋压机。杭州重型数控旋压机 随着科技...
什么是轮毂数控旋压机?轮毂数控旋压机属于重型数控旋压机,主要应用于汽车轮毂制造如***轿车、沙滩车、跑车、特种车、改装车、摩托车及电动车轮毂制造。设备为自动化控制设备,在生产制作过程中,除了上料和下料需要人工操作外,其它制作过程均由程序控制完成。该设备主控系统采用西门子802系列,由尚晞数控科技有限公司预置编制程序。旋轮进给系统为我司自 主研 发的高 精 密数字液压油缸,该系统精度高,体积小吨位大调试操作简便。数控旋压机在设计时需要考虑操作者的操作习惯。求购数控旋压机操作 常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和...
什么是轮毂数控旋压机?轮毂数控旋压机属于重型数控旋压机,主要应用于汽车轮毂制造如***轿车、沙滩车、跑车、特种车、改装车、摩托车及电动车轮毂制造。设备为自动化控制设备,在生产制作过程中,除了上料和下料需要人工操作外,其它制作过程均由程序控制完成。该设备主控系统采用西门子802系列,由尚晞数控科技有限公司预置编制程序。旋轮进给系统为我司自 主研 发的高 精 密数字液压油缸,该系统精度高,体积小吨位大调试操作简便。关于数控旋压机的发展历程介绍。重庆自动数控旋压机制造商 数控旋压机的保养方法(一) 1、确保良好的电源。为避免电源动摇起伏**于:10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响,数控旋压机...
数控旋压机的常见故障及解决办法(三) 数控旋压机是一种精度很高的金属加工设备,通过旋压加工可将金属加工为各种形状的生活或工业用品,在民用和**用领域均发挥着重要作用。由于一些原因,有时在加工过程中会遇到一些设备问题。 1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅 数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,这有可能是尾轴卡住了,只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。 用数控旋压机加工水泥罐车...
卧式双轮热旋压机是一种双旋轮结构的数控热普旋机。该机型***适用于板旋、锻坯旋、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作,尤 其适用于需要加热旋压的材质。设备的控制系统为西门子系统,加工坯料直径比较大可达1500mm。旋轮进给系统为我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸,执行机构的行程X轴300-800mm,Z轴400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。铝/铜的加工厚度为0.5-12mm;钢材的加工厚度为0.5-8mm;不锈钢的加工厚度为0.5-5mm;钛合金的加工厚度为0.5-4mm。轮毂旋压机可将铝合金冷轧板旋压加工成旋压轮毂。武汉轮毂数控旋压机厂家...
常用的旋压机是卧式的,这种卧式旋压机与卧式车床有着诸多相似之处,因此也被称为机床型旋压机。旋压机的旋压力远远大于机床的金属切削力,因此它的传动功率以及各部件的结构强度都要强于车床。在芯模方面,旋轮增大了顶压力和纵向进给力,也加大了旋轮架的滑动面,加强了机床的刚度,使得它成为了拥有重型机械结构的金属压力加工设备。此外,为了能够让旋压机的功能发挥充分,满足特定工件的特定要求,旋压机还可以配备相关的辅助设施,例如安装卡工件的定心机构、工件切边、卷边装置等等,如果想要防止板料在拉深旋压起皱的话,还可以配备反推辊,让板料逐步变形。 保养数控旋压机要怎么做?成都多功能数控旋压机哪个牌子好 数控旋压加...
数控旋压机和人工手动旋压机的区别:1,人工手动旋压机由旋压工控制刀路,新数控旋压机由数控系统控制旋压刀路。2,人工做出的产品一致性差,数控机床做出的产品一致性好。3,人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能,数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4,数控旋压机可以一人多机的操作方式,人工只能一人一机的操作方式。5,由于人工旋压机出力非常大,一般只能工作8小时,数控机床可以24小时工作。6,订单量大量小时,旋压工不好招聘,而数控旋压不需要招聘旋压工,普通工人即可。7,数控旋压机工厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右,数控旋压能降低产品成本。 尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势,创...
数控旋压机的优势介绍(一) 尚晞数控科技生产的数控旋压机有大型或重型的普通旋压机和强力旋压机,为了满足上述旋压工艺的要求,对于大型旋压机,尤其是大型强力旋压机,通常具有普通机床不具备的**优势。 从旋压机的机身结构来看: 1、旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分具有足够的刚度,还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。 2、旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动,使其产生足够的旋压力,并能进行平衡的无级调速,满足工艺要求。 尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。自动数控旋压机定做价格...
旋压按金属的变形特征可分为普通旋压和强力旋压。它们虽然同时一种加工工艺,但是在手法以及加工的效果上来说都有一定的区别。普通旋压时,毛坯的壁厚和表面积基本不变,只改变毛坯的形状;这种方法多用于压制各种薄壁的铝、铜、不锈钢等日用品,如灯罩、炊事用具及手工艺品。强力旋压时,毛坯的形状和厚度都发生变化,强力旋压分锥形件强力旋压和筒形件强力旋压。锥形件强力旋压时,金属的移动符合正弦定律,是纯剪切变形;这种方法用于生产等壁厚和变壁厚的锥形件和半球形体件等。 数控旋压机是一种通过数字编程控制,使金属材料旋压成型的加工设备。深圳大型数控旋压机型号 通用型数控旋压机的结构特性(二) 为了让数控旋压机...
数控旋压机的常见故障及解决办法(二) 2、旋压机尾轴的气缸没有动作 可能是电磁阀发生了损坏,可通过手动操作来判定。具体方法为:同时按住锁模和进退电磁阀,此时尾轴应前进;再松开进退电磁阀,*按住锁模电磁阀,此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障,也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。 这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生,因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样,需要重新校正。具体校正方法为:通过设定数据来调整主轴定向的位置,调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定...
旋压机按其运动方式、主轴方位、旋轮个数等可分为多种类型,而按其功用大致可分为强力旋压机、普旋机和**旋压机。强力旋压机主要以流动旋压和剪切旋压成形为主,设备要求有较高的动静态刚度,所受旋压力及主轴扭矩较大,例如尚晞科技的立式强力旋压机和卧式强力旋压机。而普旋机主要成形有色金属复杂曲母线形面工件,设备旋轮头所受旋压力较小,例如尚晞卧式单轮旋压机。**旋压机主要承担一种或较少种类似结构的工件加工任务,例如气瓶收口机、轮毂旋压机、带轮旋压机、缩管旋压机等。 数控旋压机在设计时需要考虑操作者的操作习惯。大型数控旋压机常见问题 数控旋压机的优势介绍(三) 从主轴功能上看: 1、 主轴具...
数控旋压机的旋轮座有整体式和开式结构,整体式通常是将各旋轮装在同一个框架机构上,各旋轮轴向运动采用同一信号控制、同一动力驱动,排除了同步误差,可在大旋压力状态下稳定工作。开式结构具有较高的灵活性,可实现多轮多路径同步旋压,在普旋和**设备中较多采用开式结构,缺点是刚性较差,旋压力不能太大,旋轮头较易震动。旋轮头根据安装旋轮个数有单轮、双轮、三轮、多轮几种,尚晞数控旋压机上可实现自动换旋轮。单轮机构简单、使用灵活方便,双轮、三轮及多轮可在一道次旋压中通过错距旋压实现多次变薄,提高生产效率。 数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。重庆缩管数控旋压机床 热旋压需要注意的问题: ...
如何防止数控旋压机模具变形? 数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的,只要能掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防,数控旋压机模具的变形的情况是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形,具体方法有: 1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。 2)数控旋压机模具的结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大的数控旋压机模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模...
通用型数控旋压机的结构特性(一): (1)空心楼盖与主轴轴承的安裝特性。同数控车床对比,旋压机的转动力十分之大,特别是主轴轴承部分要承担非常大的轴向力和径向力。因而在安裝芯棒的时候须要确保钢件的平稳,一般是用法兰盘和锥型体来辅助安裝。 (2)旋轮与旋轮架的安裝特性。在旋轮层面,它与数控车床的安裝方式迥然不同。数控旋压机根据径向固定不动的方法将旋轮固定在旋轮臂上,再将旋轮臂安裝在旋轮墙上。在数控旋压机工作的时候,为了提高效率,可立即将2个旋轮串接。终端安裝部位始终不变,适合很多种类型的生产制造。 缩管数控旋压机采用西门子主控系统,尚晞科技预置编制程序。成都数控旋压机哪家强...
如何防止数控旋压机模具变形? 数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的,只要能掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防,数控旋压机模具的变形的情况是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形,具体方法有: 1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。 2)数控旋压机模具的结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大的数控旋压机模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模...
尚晞数控科技有限公司拥 有强 力旋压机、常规旋压机、热旋压机等多款机型。目前,尚晞数控科技的旋压加工能力已经达到旋压制品**长12米(管旋),口径可达1.5米(板旋),壁厚可达12毫米(钢板)的高度水平。目前可实现的旋压方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、内旋、缩口旋和扩口旋,包括我司自主研发的步进式旋压等等,可生产各 类旋压产品达到300多个种类,材质包含铝及铝合金、铜及铜合金、低碳钢、合金钢、不锈钢以及部分镁合金和钛合金。尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。武汉自动数控旋压机价格多少 大型数控旋压机主要用于水泥罐车,汽油储油罐两头封头的旋压。因为体积比较大,厚度厚,人工没有...
旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分,对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后,刀轮加工铝产品的使用寿命比较长,而不锈钢和铁材料硬度高,加工过程温度高,长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重,进而刮伤成型产品表面,或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙,造成生产的不稳定性;使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高,但是高速钢热处理过后韧性不够,受力较大时容易崩刀;旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢,增加刀轮表层的硬度,耐磨性,做铝件旋压表面需要压光时,可用钨钢作为压光面的材料。 一般数控旋压机的价格是多少?苏州数控旋压机报价 数控旋压机常见故...
通用型数控旋压机的结构特性(二) 为了让数控旋压机的作用充分发挥,考虑到特殊钢件的特殊规定,旋压机可以配置相关的辅助设备。比如安裝卡钢件的定心组件、钢件倒边、卷边设备等等。若为了避免钢板在拉深或旋压时发皱,还必须配置反推辊,让钢板逐渐形变。为了让1个造型复杂的钢件从钢板的安裝精确定位和旋压成型,进行必需的輔助工艺流程,直至卸掉钢件的过程能够选用启保停,数控旋压机可以配备更加精密的微型机开展系统控制,可更便捷地更改加工工艺次序。 数控旋压机加工的旋压产品应用在哪些地方?广州轮毂数控旋压机价格 数控旋压机的旋轮座有整体式和开式结构,整体式通常是将各旋轮装在同一个框架机构上,各旋...
强力旋压成型优势(二 ) 1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。 2、强力旋压属于半模成形,不需要成套模具,因而模具费用和制造周期降低。 3、强力旋压属于局部成形,虽然接触面上单位压力很大,但旋轮与工件的接触面积很小,因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。 4、强力旋压属于轴向拉延成形,变形区材料处于二向或者三向压应力状态,因而可以达到较高的变形程度。 由于强力旋压具有以上优点,特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。 旋压技术可...
数控旋压机的常见故障及解决办法(一) 1、旋压机的尾轴能伸出,但伸出或锁紧不到位 这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧,导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题,就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置,如果仍不奏效,就要判断该传感器是否有故障。 如何检测传感器是否有故障?打开旋压机的诊断画面,查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常,用手移动传感器时,指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。 数控旋压机有多少种?怎么进行分类?深圳重型数控旋压机价格多少 数控旋压机的保养方法(二) 1、拟定有用操作规程在...
旋压产品的应用介绍(一) 【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床,并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有:涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件,其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm,圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。 哪些因素是选购旋压机时必须要考虑的?武汉灯具数控旋压机 数控旋压...
什么是数控旋压机?数控旋压机就是数控成型旋压的加工设备。目的就是为了将厚壁的金属成型为筒型件,包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料,之后经过数控旋压机压成各种尺寸的薄壁管材或者是空心的回转件。而施压加工就是讲毛柸夹紧在模型上,由数控旋压机带着它们一起以高速旋转。同时利用滚筒的压力作用。使毛柸产生变形,获得一种轴对称的零件。 我们平常用到的施压模具都是较为简单的,并且局部变形,作用是可用功率和吨位较小的设备和加工零件,一般多用在与批量小形状复杂的零件中。数控旋压机的工作原理就是利用工件的高速旋转,强大外力对工件按一定路径进行挤压,滚轮就会对材料进行反复的赶压,使其由点到线,由线到面**终导...
数控旋压机床与机器人融合成为新机会。数控旋压机行业随着用工成本上涨、技能人才缺少、高危环保、**度作业等问题的凸显,工业机器人参与生产制造已被很广认知和不断使用,成为社会关注的焦点。机器人与数控旋压机机床融合的集成方式在数控机床加工应用领域,本土机床上下料机器人与数控机床的融合应用已在先端发展之列。未来,机器人参与数控旋压机床结构件加工制造以实现自动化,专用机床服务于机器人**减速机的精密加工,提升加工工艺质量及批量生产效率等等,具有很大的融合发展空间。 数控旋压机加工的旋压产品应用在哪些地方?重庆缩管数控旋压机 旋压机可以通用吗?一般来讲,一台旋压机的加工对象与加工要求对其选型与结构关...
旋压产品的应用介绍(二) 【兵器生产方面】美国采用金属旋压工艺制造破甲弹的药形罩,已将罗尔麦特大旋压机(床身长7.62m)加以改装,即可旋压外径101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出内径178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。 【民用工业方式】金属旋压初次次大规模应用是制造奶油分离器的圆盘。第二次世界大战以后才有旋压工艺又生产了电视机显示像管,以后又生产了水壶、餐杯、量杯、啤酒桶与漏斗、锥桶、奶罐、圆锅、洗衣机鼓桶、气瓶、卡车轴圆盘、液压气缸、灭火器,另外还用与贮油罐、锅炉封头、压力瓶、乐器以及各种荣誉的压力容器的生产。 数控旋压机在设计时需要考虑操作者的...
数控旋压机对胚料的要求有哪些? 在数控旋压机工作过程中,坯料的内部和表面的缺点将被扩大,因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求: 1、毛坯内部不得有分离层,夹杂物,裂纹和气孔,否则,旋压部位容易出现断裂,内部裂纹和微裂纹等缺点。因此,对于一些较大的毛坯,尤其是经过焊接的毛坯,应检查焊缝; 2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点,否则旋转的零件表面会形成结垢,甚至在大变形的情况下,发生断裂; 3、加工钢坯时,应除去钢坯表面的污垢和鳞屑,以免伤及零件或污染润滑剂。 缩管数控旋压机采用西门子主控系统,尚晞科技预置编制程序。青岛铝桶数控旋压机定做 ...
数控旋压机的保养方法(二) 1、拟定有用操作规程在数控旋压机的运用与办理方面,应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明, 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。 2、数控旋压机的运用环境 为延长数控旋压机的运用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,同时要避兔太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精细数控旋压机要远离振荡大的设备,如冲床、锻压设备等。 数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。武汉轮毂数控旋压机定做价...
数控旋压机和人工手动旋压机的区别:1,人工手动旋压机由旋压工控制刀路,新数控旋压机由数控系统控制旋压刀路。2,人工做出的产品一致性差,数控机床做出的产品一致性好。3,人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能,数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4,数控旋压机可以一人多机的操作方式,人工只能一人一机的操作方式。5,由于人工旋压机出力非常大,一般只能工作8小时,数控机床可以24小时工作。6,订单量大量小时,旋压工不好招聘,而数控旋压不需要招聘旋压工,普通工人即可。7,数控旋压机工厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右,数控旋压能降低产品成本。 缩管数控旋压机采用西门子主控系统,尚晞科技预置编制程...
旋压产品的应用介绍(一) 【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床,并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有:涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件,其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm,圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。 旋压成型技术类似陶土泥坯成型技术。青岛大型数控旋压机床 如何保养...
为什么数控旋压机尾轴的气缸没有动作? 可能是电磁阀发生了损坏,可通过手动操作来判定。具体方法为:同时按住锁模和进退电磁阀,此时尾轴应前进;再松开进退电磁阀,*按住锁模电磁阀,此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障,也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。 需要说明的是,这种故障一般发生在重装或更换传感器之后,此时传感器轴的位置会与原来的不一样,需要重新校正。具体校正方法为:通过设定数据来调整主轴定向的位置。改变数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置,调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且,...