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提升阀调整：出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好！如发现提升阀启闭不到位，须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关！提升阀气动操作前，先手动操作使将提升阀叶片处在开位置，然后进动操作，必须使提升阀走向与指示位置保持一致！气动执行器调整参见相应的使用说明书！所有调整螺钉和螺栓在出厂前已作过调整和紧固，注意检查运输过程中震动后是否出现松脱！提升阀使用(气动)：提升阀采用的气动执行器控制部份带限位单元，气动执行器电磁阀上带有手动操作开关，按开关按钮就可现场进行就地启闭操作！此时，远方操作无效！复位后就转换至远控状态操作！详见气动执行器操作使用说明书！提升阀打开或关闭时，在气动执行器带动的阀片传动部件内不准站人！严禁接触传动部件，以免打开时发生人身伤害事故！高温液压插板阀适用于高温物料的控制在循环流化床锅炉、沸腾炉、煤粉炉等输灰渣系统中。中国澳门TO阀门电话

作为一个安全保障阀门，高温阀长期工作在温度约800℃的高温烟道中，它的质量直接决定了整个RTO系统安全性的优劣！在高温蝶阀的初代产品设计中，阀框使用压实的保温棉进行隔热，阀叶选用耐高温的金属材料，使用压缩空气来驱动阀门开闭！由于阀叶在高温下会产生一定的膨胀，在开关时会磨损保温棉的表面，导致初代高温阀的密封性能和使用寿命均不高！随着RTO用户量的增加，初代高温蝶阀的简单设计已经无法跟上对RTO性能要求越来越高的市场需求，因此改进版的高温阀便随之出现！江西切换阀门节能风阀的整体结构转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置组成。

我公司设计制造的提升阀，具有设计先进合理、特点突出、结构轻巧、安装检修方便，在运行时启闭转动灵活、驱动力矩小、密封性能好，是目前RTO系统中切换阀的理想产品！提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成！阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果

同时可以吸收因风门关闭时叶片两侧温差而发生的变形！叶片的轴端采用碗状形端面密封片，关闭挡板风门的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封，密封片材料均为不锈钢！叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风门在风道上安装时，可以装拆任何零部件！风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体，连杆为可调节式，并设有拼帽，便于装配和调整！轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式，该轴承力矩小，无需加油，并允许轴膨胀！风阀宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素。

提升阀订货时,应提出使用工况参数：提升阀规格尺寸或进出口管道法兰尺寸！比较高工作压力（P）Kpa和最高工作温度（t）°C！使用介质及对提升阀的材质要求！提升阀在系统中的用途及位置！配套的气动执行机构厂家及电气控制要求！现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验！阀门操作过程中要注意的问题。湖北提升阀门环保

门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形, 挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构。中国澳门TO阀门电话

本结构风门叶片轴端采用UCFU轴承支承型式，该轴承具有自调心功能,力矩小；且一次加油可长期使用，并允许轴膨胀！轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封，轴端密封也可采用“陶瓷片+玻璃纤维”双重密封，保证无外漏！运行时转动灵活、安全可靠！挡板门设计选型在管道布置中,应保持挡板轴在水平位置！选择挡板门规格，应根据管道的内边尺寸选择相同或相近的规格，允许单边比较大错位不大于50mm！挡板门宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素，对宽度较大挡板门应考虑分模制造,现场组装为整体，风门一般分为单模、双模或叁模！单模风门的叶片数量一般不超过六片！中国澳门TO阀门电话