浙江ON/OFF阀门原理

阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN！阀门精细，控制自如！浙江ON/OFF阀门原理

挡板门配套的电动执行机构，可由我公司负责配套或由用户选择厂家！根据烟风管道内边尺寸，使用介质,工作温度等设计参数，可进行特殊设计！挡板门订货时,应提出使用工况参数：挡板门规格尺寸或管道的内边尺寸！比较高工作压力（P）Kpa和最高工作温度（t）°C！使用介质及对挡板门的材质要求！挡板门在烟风管道中的用途及位置！配套的电动执行机构厂家及电气控制要求！圆风门通常也称为圆形蝶阀，是用圆形挡板作启闭元件，并随阀轴转动，以实现全开、全关的一种阀门！圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路！普通圆风门均按华东院74DD标准加工！普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成！湖北TO阀门原理阀门品质，决定流体未来！

提升阀选型订货时注意事项：提升阀设计选型在管道布置中,应保持阀轴在垂直位置或水平位置，我公司建议采用阀轴垂直布置！选择提升阀规格，应根据现场进出口管道法兰尺寸选择相同或相近的规格！提升阀宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素，对宽度较大提升阀应考虑分模制造，现场组装为整体，提升阀一般分为一组两套或单套一组！提升阀配套的气动执行机构，可由我公司负责配套或由用户指定气动执行器品牌！根据进出口管道法兰尺寸、使用介质、工作温度等参数数据设计规格形式，可进行特殊设计！提升阀订货时,应提出使用工况参数：提升阀规格尺寸或进出口管道法兰尺寸！比较高工作压力（P）Kpa和最高工作温度（t）°C！使用介质及对提升阀的材质要求！提升阀在系统中的用途及位置！配套的气动执行机构厂家及电气控制要求！

调节挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节！该风门不能用于截流介质用，不设弹性密封片，一般与关闭挡板风门或隔绝门配套使用！关闭挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质用,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路工质全部流通或关闭！风门启闭角度90°启闭时间≤44秒！叶片与框架的轴端密封该种结构采用国外技术，在叶片端部与框架之间采用碗状形端面密封片，密封片厚度0.7mm，考虑叶片轴向受热的膨胀，该密封片具有一定的弹性补偿，其泄漏率＜0.5%！流体安全，阀门责任！

现场安装：为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂，出厂前需对阀片保护支撑，现场就位后拆除（切记）；运输到现场的提升阀，现场组装时应注意安装方向；依次组装，不得错装；组装场地应平整，并保证提升阀的平整度≤3mm，对角线误差≤3mm，内径公差≤±2mm；组装结束吊装前，应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验；吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死，若有变形应采取措施修整；吊装前应将阀片位置锁定，气缸组件保护好，以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏；在提升阀组装尺寸检查无误后，由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑，以稳定阀体框架，安装公司如采用其它的支撑方式，须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形！（底部支架如双羽公司提供除外）！阀门之威，掌控之力！西藏RCO阀门

阀门稳定，流体顺畅！浙江ON/OFF阀门原理

提升阀调整：出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好！如发现提升阀启闭不到位，须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关！提升阀气动操作前，先手动操作使将提升阀叶片处在开位置，然后进动操作，必须使提升阀走向与指示位置保持一致！气动执行器调整参见相应的使用说明书！所有调整螺钉和螺栓在出厂前已作过调整和紧固，注意检查运输过程中震动后是否出现松脱！提升阀使用(气动)：提升阀采用的气动执行器控制部份带限位单元，气动执行器电磁阀上带有手动操作开关，按开关按钮就可现场进行就地启闭操作！此时，远方操作无效！复位后就转换至远控状态操作！详见气动执行器操作使用说明书！提升阀打开或关闭时，在气动执行器带动的阀片传动部件内不准站人！严禁接触传动部件，以免打开时发生人身伤害事故！浙江ON/OFF阀门原理