水泥搅拌桩记录仪故障

搅拌桩记录仪的设计参数要求：1、水泥搅拌桩采用的水泥、主动区水泥掺量、被动区水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。2、水泥搅拌桩机械就位时偏差、机械的垂直度要符合设计及规范要求。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌桩的施工搅拌次数、喷射时提升(或下沉)速度、泵送压力等要符合设计及规范要求。4、水泥搅拌桩强度至少达到28d的龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量应符合设计及规范要求。5、水泥搅拌桩28d龄期的单轴抗压强度应符合设计及规范要求。搅拌桩记录仪可通过无线软件升级及故障巡检。搅拌桩记录仪安装时仪器应放置在干燥通风处。水泥搅拌桩记录仪故障

搅拌自动记录仪管路连接技巧。搅拌桩记录仪搅拌管路连接方法注意事项。1、在搅拌和压水过程中，要根据回浆桶内液位的高度来调节阀的开度,避免回浆桶内浆液被抽空致使搅拌泵加不起压力。当吸浆量很小,且搅拌时间较长时需将回浆管路中的浆液导回到搅拌桶。此时请将主机运行于暂停状态。2、进浆流量计应选用口径为流量计。3、当搅拌管路中没有回浆时，浆液通过支路进入密度桶,达到有效测量浆液密度的目的。4、无回浆时密度测量支路的末端必须插入密度桶的底部,以避免浆液沉淀。5、密度计出口到回浆桶的25时胶管长度应小于2米。水泥搅拌桩记录仪故障搅拌桩记录仪工程想要稳固必然需要在地基上下功夫。

你知道搅拌桩记录仪的安装方法吗？1、压力计安装。压力计是承受搅拌压力的部件，纯压搅拌压力计安装在进浆管路中，循环搅拌压力计安装在回浆高压管路中。为了便于拆卸，压力计两端可安装G1''活接头，安装在管路中时压力计应重心向下垂直于水平面放置。注意：（1）压力计不可浸泡于水、浆中。（2）压力计信号引线应悬挂空中，避免碰断或埋入水泥浆中。2、抬动仪安装。抬动仪的安装方法与普通机械百分表的安装方法相同。安装中随时监测抬动仪初始值读数，读数值在800pm左右为宜。启动前的读数值为抬动仪的安装初值。

搅拌桩记录仪的基础特性。搅拌就是用制浆搅拌机将一定水灰比的水泥、粘土、膨润土或化学处理剂等浆液均匀地拌合后，利用搅拌桩施加一定压力，将浆液通过预先设置的搅拌管或搅拌孔，灌入岩体、土或结构建筑物中，使其胶结成相对坚固、相对密实和透水性较少的整体。其目的是改善地基的天然条件、对建筑物的基础进行处理，达到防渗和加固的要求。电脑型记录仪的弱点是用户管理不当造成操作系统出现故障，我们采取专业搅拌系统，使操作用户只能运行与搅拌有关的程序，减少故障率发生。搅拌桩记录仪流量传感器应经常清洗，防止水泥结块影响精度。

搅拌桩记录仪在施工中注意事项，你知道多少？1、不得带电插拔各种插头，如有需要应在关机断电状态下进行。2、主机和其它控制箱需要正确接地，且不得共地。3、流量计管路内无水时禁止通电。4、信号线与动力线间隔应在20cm以上，不得缠绕着走线。5、信号线应使用屏蔽线。6、流量传感器应经常清洗，防止水泥结块影响精度，清洗时注意不要触碰到内壁侧的电极。7、经常检查清洗压力传感器的油浆分离器，活塞是否灵活，是否缺油等。8、搅拌压力的剧烈波动，容易对传感器造成损害，强大的脉冲压力可能超过传感器的压力适用范围。同时，也不便于进行资料分析。因此搅拌时应尽量采用压力较为稳定的搅拌泵，或者在泵上(也可在搅拌管路中)，加接空气蓄能器(空气包)，以稳定压力。搅拌桩记录仪流量计管路内无水时禁止通电。水泥搅拌桩记录仪故障

搅拌桩记录仪应用于：各种搅拌桩施工工艺，设备配套的水泥搅拌后台监控系统。水泥搅拌桩记录仪故障

老式搅拌桩记录仪和新型搅拌监控系统有什么区别？杜绝作假的机会。新型的搅拌系统使用4G无线网络直接把数据上传给远程服务器，并不是保存在本地，本地系统除了能看到数据本身，无法修改数据。所以数据经过主机系统处理过后直接就上传到服务器了。传感器的数据通过专业的传感器采集而来，会被缓存在现场主机存储区中，主机会定时或手动保存数据，全程不给任何用户接触数据的可能性，杜绝了管理盲区，也不支持作假。因为任何从材料上做手脚，都会被传感器记录在数据里，不达标的材料就会出现与设计要求不符，所以很多业主方现在都是直接要求施工方使用相关的施工监控系统。水泥搅拌桩记录仪故障

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