多头搅拌桩记录仪对比

在线搅拌监控记录仪如何帮助工程单位监控施工质量？在泥浆泵的位置加入搅拌监控系统进行统一检测，就可以在搅拌前进行质量检查了。根据泥浆泵的型号和的出口的泥浆口，选择基本同等大小的泥浆管固定，然后后面就可以接入一个流量计，这个流量计的功能是检测经过泥浆管的泥浆流量大小。一个地基墙需要多少浆量就是依靠流量计统计出来的，清楚地知道用了多少泥浆。泥浆出了流量计后，就会来到压力计那里，压力计的目的是为了获得泥浆的压力。通过压力可以知道泥浆泵输送泥浆的力度，力度和流量的配合可以大致判断出泥浆的质量，当压力过小但是流量很大的时候，基本可以估计到可能是泥浆密度不达标。具体的数据分析需要人工去判断，监控仪一般只负责把数据实时记录下来。搅拌桩记录仪会实时显示在主机屏幕上，现场施工人员可以根据屏幕的读数观察到多个传感器的工作情况。多头搅拌桩记录仪对比

搅拌桩记录仪（1）电脑型记录仪较大的弱点是用户管理不当造成操作系统出现故障，采取专业搅拌系统，使操作用户只能运行与搅拌有关的程序，减少故障率发生及沾染病毒的机会。（2）仪器采用主机、显示器、打印机、抗干扰电源有机地结合成一体，系统部件均为适应搅拌工程施工的特殊要求，能够适应零下40℃至60℃的各种极端温度，能够适应公路、铁路和隧道搅拌基础工程、水利水电和其他行业野外及洞内环境下的搅拌及压水施工作业。（3）仪器具备智能过载电压、过载电流、光电隔离、压力报警、数据滤波保护功能，即使在恶劣的施工环境下，也能保护记录仪硬件和搅拌数据不致轻易损坏。具有很高的安全性、稳定性和持久性。（4）所有关键部位元器件选材考究，均源自于进口。多头搅拌桩记录仪对比搅拌桩记录仪可以杜绝断浆现象，保证成桩性，减少材料浪费。

搅拌桩记录仪记录资料准确性判定的现场测试试验方法,具体步骤如下:A,检查自来水表的计量检定和搅拌泵的完好情况,连接好测试装置;B,启动搅拌泵供水,检查密封情况;C,搅拌泵在设定的压力下向搅拌管路供水,调节测试试验装置运行参数至符合测试试验要求;D,开始流量测试试验,做好测试数据的读取和记录工作,试验结束后,试验人员当场签字确认记录数据;E,测试试验结束后,做好测试记录数据的整理和成果计算;F,对比分析测试试验成果数据,判定搅拌桩记录仪记录资料的准确性.本发明解决了搅拌桩记录仪记录资料的准确性判定的现场测试试验方法,可以实现定期校对搅拌桩记录仪记录资料的准确性。

无线网络化搅拌桩记录仪,包括主体,还包括调节机构,所述主体包括外护壳体,所述调节机构包括支撑板和固定轴承,所述支撑板位于外护壳体的下方,所述支撑板的底面固定连接有橡胶垫,所述支撑板的两侧均固定连接有伸缩杆,所述支撑板的顶部中心位置处安装有螺纹柱,且所述螺纹柱的外侧设置有旋环,所述旋环通过固定轴承与外护壳体转动连接,所述旋环的内表面开设有母螺纹;通过设计安装了位于外护壳体底部的调节机构,便于调节外护壳体与桌面之间角度,从而调节显示屏的显示角度,便于不同身高的工作人员记录并观察搅拌数据。搅拌桩记录仪固化时间可任意调节两秒至十几分钟，甚至数小时等优点。

搅拌桩记录仪，集微机电脑技术处理、十寸真彩触摸屏、参数设定显示、数据保存打印和传送于一体，是用于SMW工法工艺制桩过程质量检测的仪器，有利于操作人员在制桩过程中掌握注浆量分布、深度、速度、倾角、压力、密度等参数，并及时做出相应的处理，杜绝断浆现象，保证成桩性，减少材料浪费，同时也能及时为检验、验收部门提供反映搅拌桩质量的初手资料。性能参数，1.主机尺寸：42.5cm*30.5cm*15.5cm。2.主机显示器：32cm*24cm*11cm。3.主机重量：9.9Kg。4.供电电压：AC220V±10%。5.适应温度：-40~60℃。6.工作湿度：≤90%。7.记录仪主机精度：0.05%。8.液晶屏：十寸真彩触摸屏。9.深度0-60m，精度0.5%，分辨率0.0110.流量0-40000L/h，精度1%，分辨率0.01L/Min。搅拌桩记录仪应用于：各种搅拌桩施工工艺，设备配套的水泥搅拌后台监控系统。多头搅拌桩记录仪对比

高压喷射搅拌桩记录仪有利于操作人员在制桩过程中掌握注浆量分布、深度、速度、压力、返浆、密度等参数。多头搅拌桩记录仪对比

盘点搅拌桩记录仪常见故障以及解决措施！1.搅拌期间，搅拌塞向外滑动。原因:堵塞压力不够，应比搅拌压力高2-3Mpa。解决方案:将搅拌塞的堵塞压力增加至规定压力。2.搅拌塞气囊表面漏水漏气。原因:气囊可能被内部钢丝接头刺决方法:更换气囊。3.卡死，搅拌塞不能正常取出。原因(1):气水管冲水，上下不同步。在孔内拆除，搅拌塞卡住，无法取出。解决办法:下放注浆塞时，冲洗(水)管、进浆管、回浆管应捆绑在一起，上下同步，严格防止曝气(水)管在孔内被拆掉。原因(2):搅拌塞因孔口脱落堵塞或孔内脱落堵塞而卡住。多头搅拌桩记录仪对比

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