江苏工业级聚合氯化铝报价

合成方法

聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

④氯化铝法。采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用非常普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。

⑤碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
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五步法确定聚合氯化铝的使用投加量

聚合氯化铝的投加量确定方法

我们常见的净水剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品。在使用中，我们如何计算聚合氯化铝净水剂的投加量呢？

四、计算合适投加量

在上机加药，按我们在小试时求得的合适投加量，并在运转中留意查看调整。若出现沉淀矾花少，余浊大，那么就表示投加量过少；若出现沉淀池的矾花大并且上翻，余浊高，那就表示加药量过大，应立即适当的减少。

其实如何正确投加聚合氯化铝的投加量，以上的计算只是一个初步的计量，在实际运用中，还要根据现场的实际情况来投加。

五、实验可以进行多次，观察并根据沉淀速度和使用药剂药量这两个方面来选取合适投加量，并按比例换算成使用单位的每天药剂消耗用量。 福建易溶于水聚合氯化铝片聚合氯化铝，就选温州市诚安化工有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

聚合氯化铝的性能

a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比要低15－30%。

b、絮凝体的形成快、沉降的速度快，比硫酸铝等传统产品的处理能力大。

c、消耗水中碱度要低于各种无机絮凝剂，因而可不投或者少投碱剂。

d、适应的源水pH5.0-9.0范围均可以凝聚。

e、腐蚀性比较小，操作条件比较好。

f、溶解性要优于硫酸铝。

g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯的制水。

h、对源水温度的适应性要优于硫酸铝等无机絮凝剂。
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处理污水过程

1）多位搅拌器的转速可以在20-150r/min之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm，形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。

2）烧杯

烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500mL。

操作步骤

1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100mL的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有6.4mm的间隙。记录实验开始的温度。

2）把絮凝剂装入试剂架的试管的。投药时，用水将各试管中的药剂稀释到10mL。若其中一种药剂的投加量大于10mL时。其他试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液药剂时，应在投加前摇匀药剂。

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注意事项

①在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

②聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方（<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存）。

③聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

④聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。
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