钢铁除油粉供货厂

除油粉的使用：可以用浸泡清洗方法，也可以使用擦拭或者喷淋的方式，或者超声波方式，或者电解方式。可以按照产品需求和油污严重程度调整清洗剂中除油粉的浓度，通常来说擦拭清洗需要的浓度要比浸泡清洗需要的高。清洗槽内的清洗液无需一直更换，可待清洗效果变差后适时添加除油粉，保持溶液浓度和清洗效果即可，可以等到槽液老化变差影响正常操作时再进行彻底更换。使用除油粉需要注意的地方：除油粉要充分溶解完全。使用浓度5%-10%（可根据实际情况调整）加温可明显提高除油速度。除油粉处理时间需跟据处理方式及油污程度而定，一般浸泡除油5-10min，喷淋除油2.5-3min5、除油粉若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。温度不宜超过70度，温度过高了效果反而没那么好。除油粉工作液有一定碱性，不宜与裸露皮肤长时间接触。温州市诚安化工有限公司致力于提供片除油粉，欢迎您的来电！钢铁除油粉供货厂

除油粉一般用在什么场景？除油脂是金属零件电镀、涂装前的关键工序，除油脂效果将直接影响电镀、涂装质量。传统的高温化学除油脂、有机溶剂除油脂、电化学除油脂、高温碱除油脂等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作处境差而逐渐被碱性除油粉取代，使油污从金属表面自动剥离并皂化，防止二次污染。该除油粉冲洗温度低，冲洗时间短，无污染，可**节约能源，改善操作处境，降低工人劳动强度，因此被广泛应用。制得的性能良好的除油粉可用于重垢、积碳、碳垢、油泥、黑胶的“常温快速除油脂”或“快速彻底除油脂”的场合，对热加工形成的积碳油渍也能起到良好的冲洗效果。

这里我们来谈下，电镀前为什么要前处理除油处理？

3、工业金属零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件还会带有热处理后一些物质，比如高温氧化皮和其他一些机加工油，比如淬火油、防锈油、拉拔用润滑油、冲压润滑剂，以及其他的污垢。那么在电镀前，要除掉的污垢极为可能是是一种复杂的混合物。混合物的状态和除去它们的难易程度，会随着老化程度而变化。

为了保证工件的电镀的质量，主要是镀层跟基体之间的结合力好，基材在进行电镀之前，必须先进行前处理除油处理。

通用的粘附于工件表面的油污分为两类：

一类为皂化油脂，包括动物油和植物油，这些油脂与碱作用发生皂化反应生成溶于水的肥皂；

二类为非皂化油脂，如矿物油，它们与碱不发生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于有机溶剂。 温州市诚安化工有限公司为您提供片除油粉，有想法的可以来电咨询！

 除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用，在助剂的协同作用下，细粒化油脂及污垢，使之脱离金属表面，将皂化性或非皂化性油污除去，从而达到清洗目的的效果，这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题，也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步，先往槽中加入50%计量的自来水，加入需配量的除油粉，那该如何配比呢，这也就是***要讲的重点，兑水的使用方法，一般配比在3~5%左右（也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可），然后搅拌至其溶解，把水温度升至常温（50℃~80℃范围之内）除油效果佳，下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可，这主要看油污的轻重。片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，用户的信赖之选。湖北环保除油粉批发

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铁件化学除油粉的使用方法：按5%比例稀释成工作液后，加热至60度以上，恒温浸泡5-10分钟，或超声波清洗2-3分钟。对于重油污工件，延长清洗时间或使用多槽多次方式彻底清洗干净。化学除油粉工作液维护：定期检查槽液温度、工作液位，及时补水及相应比例补加除油粉。按规定时间定期更换槽液。铁件化学除油粉使用的原料：铁件化学除油粉选用原料表面活性剂有月桂醇磷酸酯MAE，扩散剂NNF，扩散剂NOF，聚醚多元醇3300IN CF-60，C13异丙醇酰胺，仲醇AEO-9等；无机盐有：氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠、焦磷酸钠等。四、铁件化学除油粉的配方：氢氧化钠（珠碱）；碳酸钠；葡萄糖酸钠；焦磷酸钠；五水偏硅酸钠；月桂醇磷酸酯MAE；扩散剂NOF钢铁除油粉供货厂

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