聚合氯化铝产品用途
1. 河水、湖水及地下水的处理;
2. 工业用水和工业循环水的处理;
3. 城市生活用水、城市污水的处理;
4. 煤矿冲刷废水和瓷器工业废水的回收;
5. 印刷厂、印染厂、皮革厂、肉类加工厂、制药厂、造纸厂、洗煤、冶金、矿区、以及对含氟、油、重金属的废水的处理;
6. 工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收;
7. 对某些处理难度大的工业污水,以聚合氯化铝为母体,掺入其他药剂,调配成复合聚合氯化铝,处理污水能得到惊喜的效果;
8. 皮革和布料的防皱;
9. 水泥凝固和模板浇铸;
10. 甘油和糖类的精炼,化妆品原料;
11. 可做良好的触媒;
12. 造纸的粘合。 温州市诚安化工有限公司致力于提供片聚合氯化铝,有需要可以联系我司哦!河南快速沉淀聚合氯化铝报价
聚合氯化铝的用法和用量
1、在低浊度水中,将固体聚合氯化铝按照1:3比例(重量比)加自来水稀释,并且搅拌至完全溶解;
2、在生活、生产用污水中,参照每吨污水先投加30g左右聚合氯化铝,然后投加稀释后的聚丙烯酰胺水溶液。如果成效不明显,请酌情减少或增加产品用量。
3、在造纸厂污水处理中,采用低浊度水的投放比例配置,如果效果不明显,可酌量添加;
4、原水浊度在100-500mg/L时,投加量为5-10mg,即每千吨水投量为5-10kg,用前需要根据水质特性进行小试,选出较佳值,然在再投入使用。 江西净水剂聚合氯化铝批发温州市诚安化工有限公司致力于提供片聚合氯化铝,欢迎新老客户来电!
吸附架桥作用
吸附架桥作用机理主要是指高分子物质与胶粒的吸附与桥连。还可以理解成两个大的同号胶粒中间由于有一个异号胶粒而连接在一起。高分子絮凝剂具有线性结构,它们具有能与胶粒表面某些部位起作用的化学基团,当高聚合物与胶粒接触时,基团能与胶粒表面产生特殊的反应而相互吸附,而高聚物分子的其余部分则伸展在溶液中,可以与另一个表面有空位的胶粒吸附,这样聚合物就起了架桥连接的作用。假如胶粒少,上述聚合物伸展部分粘连不着第二个胶粒,则这个伸展部分迟早还会被原先的胶粒吸附在其他部位上,这个聚合物就不能起架桥作用了,而胶粒又处于稳定状态。高分子絮凝剂投加量过大时,会使胶粒表面饱和产生再稳现象。已经架桥絮凝的胶粒,如受到剧烈的长时间的搅拌,架桥聚合物可能从另一胶粒表面脱开,重又卷回原所在胶粒表面,造成再稳定状态。
聚合物在胶粒表面的吸附来源于各种物理化学作用,如范德华引力、静电引力、氢键、配位键等,取决于聚合物同胶粒表面二者化学结构的特点。这个机理可解释非离子型或带同电号的离子型高分子絮凝剂能得到好的絮凝效果的现象。
五步法确定聚合氯化铝的使用投加量
聚合氯化铝的投加量确定方法
我们常见的净水剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品。在使用中,我们如何计算聚合氯化铝净水剂的投加量呢?
四、计算合适投加量
在上机加药,按我们在小试时求得的合适投加量,并在运转中留意查看调整。若出现沉淀矾花少,余浊大,那么就表示投加量过少;若出现沉淀池的矾花大并且上翻,余浊高,那就表示加药量过大,应立即适当的减少。
其实如何正确投加聚合氯化铝的投加量,以上的计算只是一个初步的计量,在实际运用中,还要根据现场的实际情况来投加。
五、实验可以进行多次,观察并根据沉淀速度和使用药剂药量这两个方面来选取合适投加量,并按比例换算成使用单位的每天药剂消耗用量。 温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片聚合氯化铝的公司,期待您的光临!
注意事项
①在操作上,聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成微细矾花,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段,絮凝阶段是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10~15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时,它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管或板式沉降器,大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。
②聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装,产品可长期储存)。
③聚合氯化铝产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
④聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年,固体产品有效储存期为两年,固体产品受潮后仍然可使用。
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聚合氯化铝的混凝过程
⒈凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。
⒉絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
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