广东洁净室要求

高效过滤器安装前，必需对洁净室进行清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦净、清扫、擦净。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必需试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立刻安装高效过滤器。高效过滤器的运输和存放应按照出产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。广东洁净室要求

生产前）风量和风速监测工具风速计标准风口实测风量与设计风量之差在设计风量的15%之内测定位置室内进风口测定频次1次/周1次/月1次/季压差监测工具压差计标准洁净区与非洁净区≥10Pa；不同洁净级别的洁净区≥10Pa；相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度≥5Pa；测定位置室内测定频次1次/批（生产前）6、关键操作间日常动态监测项目和频次见下表：区域内容A级B级C级D级主要功能间非主要功能间悬浮粒子监测工具安瓿拉丝灌封机在线监测系统尘埃粒子计数器标准（个/m3）见附表一测定频次在线监测/批1次/月1次/季度沉降菌沉降碟标准（φ90mm）cfu/4小时见附表二C+A:1次/月1次/天1次/月1次/季度B+A:1次/批浮游菌监测工具浮游菌采样器，其中B级背景下的A级洁净区采用浮游菌在线监测系统标准（cfu/m3）见附表二测定频次C+A:1次/月1次/天1次/月——B+A:在线监测/批表面微生物接触皿标准（φ55mm）海南洁净室管理是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除。

洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，洁净室内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。洁净室较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。百级洁净室主要性能参数：温度范围：18℃～28℃，可调节。湿度范围：40%～85%，可调节。垂直层流断面风速：≥。水平层流断面风速：≥。新风量：≥总风量的2%。静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒较多允许数（≥μm）：3520个。尘粒较多允许数（≥5μm）：29个。浮游菌数：≤5个/立方米。沉降菌数：≤1个/皿。检验方法：GB50591-2010。完美的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。超静音。

航空航天工程洁净室的概念：航空航天工程洁净室是应用于航天、航空中的火箭、卫星、飞机、发动机等航天航空产品生产的车间，这些属于精密仪器的生产，对洁净室的空气环境品质提出了很高的要求，对温湿度、震动、噪声等也有严格的要求，对空气悬浮粒子计数浓度检测、送风管风量检测、压差检测、温度检测、相对湿度检测、气流方向检测、自净时间检测、静电检测、噪音检测、照度检测、高效过滤器原位扫描捡漏、微振检测都要必须做出检测，才能生产出合格的产品工业洁净室：主要采用过滤方法。粗、中、高三级过滤：粗、中、高、超高效四级过滤和化学过滤器等。

洁净室彩钢板施工步骤：1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。4，板壁安装后进行表面清洁。彩钢板质量要求：1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。2，工艺缝均匀，密封胶要充实。3，板壁表面不得有划痕。洁净室彩钢板施工要求：1.熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后。洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气。浙江无尘洁净室

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四、空调锂电洁净厂房一般厂区面积大，制冷总负荷大，需综合计算全区域的总冷负荷，确定制冷主机冷量及安装位置，考虑节能的需求，制冷主机尽量集中在冷冻站，并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门，再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。五、工艺管道锂电池生产过程需要冷却水、压缩空气、氮气、真空、给排水、排气等。根据设备需求，统计整体用量，确定设备型号及安装位置，根据生产设备布局及需求量布置管道走向。需要注意的气管部分是由于厂区面积大，管路损耗大，需要考虑在远端增加储气罐及环管。真空设备及管路部分需要区分电解液区域及普通区域。广东洁净室要求

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