重庆镭射标签印刷印刷服务

印刷加工工艺流程：（1）烫金，平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。（2）印刷，平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如标签，条形码等。圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合档次高次的彩色网目调标签印刷。UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。使用可移除不干胶标签，保护商品表面不受损伤，方便重复使用。重庆镭射标签印刷印刷服务

纸张类不干胶标签的加工方法：卷筒纸，卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。泰州医药标签印刷印刷服务个性化的标签印刷，满足消费者对独特产品的追求。

在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高其干燥温度、降低环境湿度等。

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。不干胶标签印刷可以使用UV油墨，提供耐候性和耐磨性，适用于户外环境。

出血：多数的标签印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切时无法做到一定精确，如果印刷品的边缘是有颜色的，那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容，在另一边又有承印材料的本色露出，多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响，但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响，即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现，通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度，这个宽度的具体数值要根据模切精度而定，这样在模切时就不会出现露底色的情况，这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色，但成品标签间是净拼的（没有夹刀），就无需做“出血”。标签印刷，用细节成就完美，彰显品牌的用心。湖北全包式软管标签印刷厂家精选

不干胶标签，如同产品的外衣，彰显着品牌的风格。重庆镭射标签印刷印刷服务

烫金工艺在标签应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝，通过热烫的转移效果，使标签产品色彩绚丽，难以仿造。针对标签防伪的特殊性，电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层，以方便转移，从而达到大批量、高速度生产的目的。而相对烟包印刷工艺来说，因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰，因此，生产效率较前者高。此外，还有一个不容忽视的话题，烫金版在压烫镭射、全息电化铝时，除了表面整洁光滑以外，还有进行镜面抛光处理，以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽，起到保护品牌，提高产品档次的作用。重庆镭射标签印刷印刷服务