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蜂窝板胶复合

来源: 发布时间:2024年09月12日

聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分,具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。聚氨酯胶粘粘剂的低温和高温性能超过所有其他类型的胶粘剂。水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。环氧胶:耐低温,适应各种气候条件。蜂窝板胶复合

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聚烯烃热熔胶是一种热熔胶,主要由聚烯烃树脂、增塑剂、粘合剂和其他添加剂组成。它具有以下特点:1.熔点低:聚烯烃热熔胶的熔点通常在100°C左右,可以通过加热使其熔化成液态胶体。2.快速固化:聚烯烃热熔胶在涂布或喷涂到物体表面后,迅速冷却固化,形成坚固的粘接。3.良好的粘接性能:聚烯烃热熔胶具有良好的粘接性能,可以粘接多种材料,如纸张、塑料、金属、布料等。4.环保性:聚烯烃热熔胶不含有机溶剂,不会产生有害气体,对环境无污染。5.耐热性:聚烯烃热熔胶具有较好的耐热性能,可以在高温环境下保持粘接性能。聚烯烃热熔胶广泛应用于包装、制鞋、家具、电子、汽车等行业,用于粘接、封口、固定等工艺。上海导热胶粘剂环氧胶:高密封性,可防水防潮。

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上海汉司实业自主研发的胶黏剂产品MegaGlue®PU975是单组份聚氨酯胶黏剂,在汽车顶棚行业使用较广。主要用于粘接聚氨酯发泡料,玻璃纤维和泡沫塑料衬里织物等。粘接成型的顶棚具有较高的强度和刚性。特性:快速固化,不需要另加催化剂;低气味、低VOC、强度高、刚性好;基材及表面处理:1)基材表面必须清洁、干燥、无灰尘和油脂;2)具体要求请联系我司技术人员;施工工艺:1)采用专门的设备辊涂,喷一定比例的水反应;2)干燥空气喷涂或者刷涂;

汽车电子胶粘剂是一类专门用于汽车电子组件的粘合剂,它们在汽车电子行业的应用非常广,包括但不限于汽车的车身结构、油漆、装配、电子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。随着汽车工业的发展,对汽车电子胶粘剂的需求也在不断增长,同时对环保和高性能的要求也越来越高。在环保方面,汽车电子胶粘剂的发展趋势是向环境友好型产品发展。这包括水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等产品。这些产品在生产和使用过程中能够减少对环境的污染,同时满足汽车电子行业对胶粘剂性能的要求。例如,水性胶粘剂因其低VOC含量和易于处理的特点而受到青睐。此外,随着全球对环保的重视,许多国家已经制定了限制有害物质(RoHS)和废电子设备和电子拆解(WEEE)等指令和标准,对电子胶粘剂的环保属性提出了更严格的要求。环氧胶:高绝缘性,可用作电子元件的封装材料。

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大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得一定的固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应完全,或使溶剂挥发完全、聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。环氧胶:环保无害,可放心使用。防霉胶

聚氨酯胶:弹性好,适应各种环境变化。蜂窝板胶复合

两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。这种扩散作用是穿越胶黏剂、被粘物的界面交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘,因为聚合物很难向这类材料扩散。两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。这种扩散作用是穿越胶黏剂、被粘物的界面交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘,因为聚合物很难向这类材料扩散。蜂窝板胶复合

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