你知道影响密封件良好使用的六大原因吗?
现在几乎所有的机械制造中都需要密封件,它主要的作用是防止细小的东西或者流动的物质从机器中泄露,同时也是阻挡外界的物质流进,密封件的材质大多数都是橡胶材质,那么你知道影响密封件的密封效果的因素都有哪些吗?
无锡鼎正新材料科技有限公司就带大家了解下:
1:运动速度运动速度很低,要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(≥0.8m/s)时,器润滑作用的油墨可能被破坏,密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热,导致寿命比较大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。南京聚四氟乙烯密封圈
不同种类橡胶密封圈有何应用
NBR丁氰橡胶密封圈:这种密封圈是目前成本较低、应用范围广的一种密封件它非常适合用在汽油、石油、甘醇等介质中,但不宜用于极性溶剂中。FLS氟硅橡胶密封圈:这种密封圈的性能较为均衡,它综合了硅橡胶与氟氯橡胶的优点,在耐高温、耐低温、耐油、耐溶剂等方面都有出色的表现。它的使用温度范围在零下五十度到两百摄氏度之间,常常内用于领域,比如航空航天领域等等。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。 淮安弹簧蓄能密封圈材质O型圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈结构简单,安装方便。
O形密封圈使用案例的实用分析
通过一些相应的数据分析得出结论:
1、对于O形密封圈,随着初始压缩率的增加,比较大应力略有增加,比较大接触压力略有降低;随着介质压力的增加,比较大应力和比较大接触应力增加,比较大接触应力对介质更加敏感;橡胶硬度对其密封性能有很大影响;随着摩擦因子的增加,比较大应力明显增加。因此,为了延长密封装置的使用寿命,应尽可能降低密封装置的摩擦因子。
2、在动态密封中,活塞往复运动会加剧O形密封圈的磨损。当介质压力较大时,应在密封槽中增加挡圈,以防止O形密封圈因过度挤压间隙而损坏。
3、在保证往复式液压气动装置密封性能的前提下,合理选择各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈组合的使用效率。
无锡鼎正新材料科技有限公司分享:选购O型圈的注意事项
2)密封形式按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。 市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。
O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
(1)材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
(2)成本低(3)动摩擦阻力比较小不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
O型圈的表示方法
1、GB/T342.1的表示方法内径d1×线径d2。执行国标GB3452.1比如:O形圈20*2.4,Ⅱ-2GB1235-XX中,**圈内径为20毫米,
2.4胶圈的截面直径是2.4毫米,Ⅱ-2使用的橡胶种类,GB1235的是标准号,XX的是标准公布年代。 在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。南京聚四氟乙烯密封圈
O型圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。南京聚四氟乙烯密封圈
如何正确选择o型圈规格正确选择o型圈规格主要与材料,尺寸,公差,压缩量有重要直接关系。
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4、选择o型圈规格时压缩量是很重要的,因为选择不正确,在产品组装时不然就不密封,不然就组装时太紧,这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择o型圈规格的压缩量呢,下面给你们做参考:o型圈的压缩量一般是主要决定于o型圈的硬度与材料,如果o型圈的硬度是70度时,那么o型圈的压缩量等于20%。那当然,o型圈的硬度越低,o型圈的压缩量就越大,主要用于低压力的场所。那么o型圈的硬度越高,o型圈的压缩量就越小,主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推,就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的压缩量。 南京聚四氟乙烯密封圈
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